Kuidas tagada ühtlane ahju temperatuur H13 materjali karastamise ajal

Mitmepunktilise temperatuuri mõõtmise rakendamine, ahju laadimise standardiseerimine ja sagedaste ahju temperatuuri ühtluse testide (TUS) läbiviimine, et reguleerida ahju temperatuuride erinevust kuni ±5 kraadini, on võti, et tagada H13 materjali karastamise ajal ahju ühtlane temperatuur. See tagab samas partiis olevate detailide ühtlase jõudluse.

 

1. Olulised kontrollid

Arvuta

Konkreetne operatsioon

Funktsioon

Mitme{0}}punkti temperatuurimõõtmiste kontrollimine

Reaalajas{0}}jälgimiseks asetage ahju ülemisse, keskmisesse, alumisse, esi-, taha- ja nurkadesse vähemalt kuus temperatuuri mõõtmispunkti.

Veenduge, et tegelik temperatuuride erinevus on väiksem kui ±5 kraadi või sellega võrdne, jäädvustades täpselt külmad ja kuumad tsoonid.

Ahju laadimise standardmeetod

Töödeldavate detailide vahekaugus peab olema vähemalt 5 cm; minimeerida virnastamist; ja kasutada seadmeid, mis taluvad kõrgeid temperatuure.

Suurendage kuuma õhu tsirkulatsiooni efektiivsust ja vältige ebaühtlast kohalikku kuumutamist.

Segmenteeritud kütte juhtimine

Kui temperatuur on alla 400 kraadi, tõstke seda järk-järgult (vähem kui 150 kraadi tunnis või sellega võrdne), et vähendada termilist stressi ja ajutisi temperatuurikõikumisi.

Vältige töödeldava detaili pinna ja südamiku äärmuslikke temperatuuride erinevusi, mis võivad põhjustada asünkroonse mikrostruktuuri muutumise.

Sagedased TUS-uuringud

Hinnake ahju temperatuuri ühtlust kord kvartalis vastavalt standardile AMS 2750.

Kontrollige seadmete stabiilsust ja tuvastage kiiresti kõik vananemise või termopaari triivimisega seotud probleemid.

Praktiline näide: Jingmo Technology kasutas mitme -tsooni temperatuuri- juhitava ahju ja kinnitusdetailide konfiguratsiooni, et minimeerida H13 kollektori kõvaduse erinevust 2,8 HRC-lt 1,2-le. Partii läbimise määr HRC-s tõusis 99,2% -ni.

 

2. Levinud tunnused temperatuuri ühtluse tõrke kohta:

Dispergeeritud kõvaduse jaotus samas tooriku või partii piires: kõvaduse erinevus > 2 HRC;

Ebaühtlane mikrostruktuur: Metallograafiline uurimine paljastab mõnes kohas jämestunud karbiidid ja teistes kohtades karastamata martensiidi;

Varajane hooldustõrge: pinge koondumine "pehmetesse kohtadesse" või "kõvadesse kohtadesse" põhjustab lokaalset pragunemist või kiirenenud kulumist.

Hoiatusjuhtum: Ahju alumise isolatsioonikihi kahjustuse tõttu oli põhja tooriku temperatuur (mis pidi olema 580 kraadi) ainult 568 kraadi. Selle tulemuseks oli nii madal kõvadus kui 47,8 HRC, mis tähendas, et kogu partii lükati tagasi.

 

3. Pikaajalise-garantii mehhanism

Looge protsessiarhiive: jälgitavuse hõlbustamiseks säilitatakse iga ahju kohta täielikud kütte- ja jahutuskõverad ning temperatuuri mõõtmise andmed.

Seadmete sagedane kalibreerimine: andmete täpsuse tagamiseks kalibreeritakse termopaare ja temperatuuriregulaatoreid iga kolme kuu järel;