Kuidas otsustada, et kuuma jooksja termopaar tuleb remontimise asemel vanarauaks võtta

Paljudes vormitootjates puhastatakse, kalibreeritakse ja lapitakse vananevaid ja kahjustatud termopaare pidevalt, et minimeerida varuosade kulutusi. Parandatud vigased andurid lähevad aga lühikese aja jooksul pidevalt rikki, põhjustades planeerimata seisakuid ja defektsete kaupade partii. Selged lammutamise otsustusstandardid võimaldavad hooldustöötajatel tuvastada püsivatest vananemiskahjustustest tulenevad parandatavad väikesed vead, vältida ebaproduktiivset hooldustöö raiskamist ja varjatud tootmisohte. Selles artiklis vaadeldakse mitmemõõtmelisi lammutamise otsuseid, nagu välimus, elektriline jõudlus, kalibreerimise täpsus, sisemised konstruktsioonikahjustused ja kasutusiga.

Mittepöörduvate kahjustuste{0}}lammutamise standardid. Termopaar tuleb otse vanametalliks võtta, kui ilmnevad järgmised välimusega seotud vead, nagu ilmne pragu, deformatsioon, auguline perforatsioon või suured -ala oksüdatsiooniroostelaigud soomustatud ümbrisel, mida ei saa poleerimisega eemaldada, tugevalt murenenud, pulbristatud ja mõranenud välimine klaaskiud/PTFE traat ja sisemine kaitsehülss, katmata sisemine kaitsehülss keevitusriba on maha kukkunud, tasane kontaktpind on püsivalt deformeerunud ega sobi mõõtetasandiga, klemmi pistiku tihvt on tugevalt korrodeerunud, katki või deformeerunud ning ei suuda pärast poleerimist ja roostevastast töötlemist -poleerida stabiilset kontakti. Väiksed süsinikujäägid pinnal ja pistikutihvti mõõdukas oksüdatsioon vastavad parandatavatele probleemidele ja neid saab pärast puhastamist uuesti kasutada. Perforeeritud ümbris, mõranenud traadihülss ja kukkumisandurpea on püsivad kahjustused ning algset kaitset ja soojusülekande jõudlust ei saa parandamisega taastada.

Elektrilise jõudluse indeks ületab lammutamise piiri. Katsetage multimeetri ja megoommeetriga kahte kahe südamiku elektriindikaatorit: ahela takistust ja isolatsioonitakistust. Kui termopaari silmuse kogutakistus on rohkem kui 20% kõrgem sama mudeli uue toote standardväärtusest, tähendab see, et sisemine legeeritud traat on tõsiselt oksüdeerunud ja hõrenenud ning see tuleb vanarauaks jätta. Takistuse suurenemist 10% piires saab kalibreerida ja kasutada ajutiselt madala täpsusega vormide jaoks. Kui isolatsioonitakistus on toatemperatuuril 500 V alalisvoolu juures alla 300 MΩ ja see ei taastu pärast täielikku kuivatamist ja puhastamist, tähendab see, et sisemine magneesiumoksiidi isolatsioonipulber on pulbristatud ja niiskust imanud ning eksisteerib varjatud lühise{9}}oht, mida ei saa parandada ja see tuleb vanarauaks jätta. korduvad lahtise-ahela ja vahelduva lühise-rikked pärast puhastamist ja kuivatamist näitavad, et sisemisel juhtmel on mitu murdumiskohta ja paiga parandamine põhjustab korduvaid tõrkeid, mistõttu tuleb see otse vanarauaks saata.

Kalibreerimise täpsuse kõrvalekaldumise kriteeriumid on üle-piirangu. Kolme-punkti kõrge-temperatuuri ahju kalibreerimine Kui temperatuuri mõõtmise hälve ületab kahe järjestikuse kalibreerimise astme lubatud vea, tehakse kindlaks, et termopaar on püsivalt vananenud ja prügikast. K-tüüpi tavaline hälbega termopaar üle ±1,5 kraadi N-tüüpi kõrge temperatuuriga termopaar üle ±1,2 kraadi E- tüüpi meditsiiniline täppistermopaar üle ±0,8 kraadi . Hälvet saab kompenseerida kontrolleri kanali parameetri reguleerimisega. Sisemine sulamtraadi ümberkristallimine suurendab aga triivimisviga kiiresti ühe kuu jooksul. Sage korduv kalibreerimine raiskab hooldusaega ega taga toote stabiilset kvaliteeti, mistõttu ei ole soovitatav kasutamist jätkata. Hälbe tõus on üle 0,5 kraadi pärast 72-tunnist kõrgel temperatuuril vananemise simulatsioonikatset, mis vastab ka lammutamise kriteeriumidele. See viitab nõrgale-triivimisvastasele jõudlusele ja ei sobi pidevaks masstootmiseks.

Sisemiste konstruktsiooniväsimuskahjustuste lammutamise kriteeriumid. Vanarauaks on elastsete survevedrudega lamedad{1}}pea- ja nuputermopaarid, mis on täiesti ebaõnnestunud ja ei suuda säilitada tihedat kontakti isegi pärast vedrude vahetamist. Kontaktkonstruktsioonil on püsideformatsioon ja see ei suuda õhuisolatsioonivahesid kõrvaldada. Soomustatud termopaarid, millel on mitu painutamist ja parandamist ning sisemise traadi purunemise oht, mis varjab pärast väsimuskatset, lükatakse tagasi. Painutussektsiooni sulamist traat on tekitanud väsimushaprad kihid, mis vähese vibratsiooni korral uuesti purunevad. Korrodeeriva plastivormimise termopaaride lammutamine, mille ümbrisel on isolatsioonitesti käigus tuvastatud tuvastamatuid mikro{6}}perforatsioone. Söövitav gaas on saastunud sisemise isolatsioonipulbri ja puhastamine ei saa saastunud lisandeid eemaldada.

Tootmiskoormus töötas välja juhised kasutusea piirangute kohustuslikuks kõrvaldamiseks. Kolme-vahetusega 24-tunnise pideva masstootmise termopaaride maksimaalne kasutusiga on 6 kuud, kahe-vahetuse tootmispiir on 12 kuud, ühe-vahetusega katkendliku vahetuse tootmispiir on 18 kuud ja katkendlike proovivormide termopaaride kasutusiga ei tohi ületada 24 kuud, isegi kui nähtavaid defekte ei leita. Sisemine sulamist traat on läbinud piisava vananemiskristalli muutuse pärast kasutusea piiri saavutamist ning varjatud triivimise ja lühise{13}}ohud ilmnevad igal ajal. Seetõttu tuleb see olenemata välimusest ja katseandmetest vanarauaks võtta ja välja vahetada. Meditsiini- ja autotööstuse ülitäpsete hallitustermopaaride kasutusiga lühendatakse poole võrra, et tagada null varjatud kvaliteediohtu.

Vanarauatud termopaaride kõrvaldamise klassifikatsioon. Vanarauatud andureid ei tohi segada tavaliste vormivaruosadega ega uuesti kasutada. Vanarauad andurid tuleb koguda spetsiaalsetesse metallijäätmete kastidesse, mis on klassifitseeritud ümbrissulamite materjalide järgi ja tsentraliseeritud taaskasutusse viia metallidena. Lammutamise seerianumber, põhjus ja kuupäev registreeritakse varuosade kontole, et tagada kogu olelusringi jälgitavus. Rangelt keelata vanarauatud termopaaride taaskasutamine tootmiseks, et vältida varjatud kahjustuste tõttu tekkivaid kvaliteedijuhtumeid masstootmises.