Kuidas hinnata termopaari kvaliteeti selle välimusest

Kuna termopaarid interakteeruvad otse mõõdetud söötmega ja neid ei mõjuta külgnevad ühendused, on nende mõõtmise täpsus kõrge, muutes need üheks kõige sagedamini kasutatavaks temperatuuri tuvastamise andurid tööstuses, avalikus kasutamises, eksperimenteerimises ja teadusuuringutes. Seetõttu on termopaarid kõige sagedamini kasutatavad temperatuurinstrumendid. Termopaarides pole mitte ainult kõrge mõõtmise täpsus, vaid ka lai mõõtmisvahemik. Termopaarides võib pidevalt mõõta negatiivseid 80 kraadi positiivse 2300 kraadi ja mõnel spetsiaalsel termopaaril võib olla laiem vahemik.

Niisiis, kuidas saaksime määrata termopaaride kvaliteedi otse pinnalt? Kuulame Hiina sensori kauplemisvõrgustiku kvalifitseeritud töötajaid teiega rääkimise skaaladest.

1, termopaari kuuma elektroodi pinna määramine

1. Uuel termopaaril peaks olema ühtlane ja sirge kuum elektroodi läbimõõt, kus pole pragusid, uruid ega vahepalasid; Vääriskirjalistel termopaaridel ei tohiks olla nõrkade termoelektriliste elektroodide puudust ja pärast puhastamist ei tohiks olla tõsiseid värvikohti ega musta värvi.

2. keevituskvaliteedi termopaaride mõõtmine võib mõjutada temperatuuri mõõtmise usaldusväärsust. Taotletakse, et mõõteotsa keevitataks kindlalt, metallilise valguse, nominaalse õli libisemise, saastumise, lagunemise, räbu kaasamise, pragude jms. Keevituspunkti suurus peaks olema väike ja keevituspunkti läbimõõt peaks regulaarselt olema termoelektrilise elektroodi läbimõõt.

3. Erinevate termopaaride elektroodi läbimõõt ja tolerants on üldiselt (S, R, B tüübid: läbimõõt 0. 5mm, tolerants -0. {0 2mm); (K-Type: läbimõõt 2,0mm -0. 08mm, läbimõõt 2,5/3. 2-0. 1mm).

Termopaari kuumade elektroodide pinnakvaliteedi ülevaade toimub visuaalse kontrolli abil või vähese võimsusega luubi abil. Juhtmepaari läbimõõdu üle vaadates kasutage mõõteriista täpsusega vähemalt 0. 01mm, et mõõta sama ristlõikes kahe risti.

2, termopaaride hooldustoru pinna määramine

1. Termopaaride hooldustoru paksus peaks sõltuma kohapealsetest temperatuurinõuetest ja minimaalne paksus ei tohiks olla väiksem kui 2 mm.

2. Termopaaride torude säilitamiseks tootmisprotsessis on mõned ranged nõuded: esiteks pea. Pead on kahte tüüpi: esiteks peatage ise sulava tihendusmeetod suure kiirusega treipingiga. Kaelik on see, et termopaar ja kaitsetoru on valmistatud samast materjalist ning neid talub temperatuuri ja seda rakendatakse sobivalt. Probleem on selles, et mõned tihendid pole piisavalt head, mis võib hõlpsalt põhjustada õhuauku või veelekke. Gaasi või kahjutu vedelikes kasutamisel on tulemused kujuteldamatu. 2, see on suletud pistikuga, st pistik asetatakse termopaaride hooldustoru lõppu ja keevitatakse seejärel kindlalt argooni kaarekeevitamisega. Kasu on see, et see talub suuremat survet ning ka keskmine paksus ja peapind on ilusad; Probleem on selles, et materjalid on ebajärjekindlad ja sobivad ning kui temperatuur on kõrge, ei pruugi kasutusaega nõuete täitmiseks piisata. Sõltumata kasutatavast tootmismeetodist tuleks õhutaskute korral peatada rõhu testimine.

3. Termopaaride keermekeevitusnõuded: mõned termopaarides vajavad niidid ja keermete materjal on tavaliselt 1CR18ni9ti või 304 või keerme materjalid, mis on sarnased hooldustoru materjaliga. Algselt kasutati mõnes väikeses töötoas kõrget kroomi, samas kui mõned tootjad tootsid valamisega niite. Ametlikum lähenemisviis on materjalide kasutamine, mis vastavad materjalile. Auto välja. Threidi kahel otsal peab olema keevitusjaam, et argooni kaare keevitada. Thiidi kaks otsa tuleb kindlalt keevitada.

4. Termopaaride säilitustorude pinnatöötlus ei lubatud mõnes eelmises tootjal, eriti mõnes kogenud instrumenditöötajal, poleerida. Poleerimine hõlmab ainult hooldustoru pinnakihi kukkumist, mis on hele ja inetu, kuid mitte sobiv. Algselt suutsid roostevabast terasest torud tehnoloogiliste edusammude tõttu tootmisprotsessi ajal heleduse töötlemist. Tootmise ajal rakendati varjus erikohtlemist, mille tulemuseks oli pinnale matt viimistlus, mis nägi maitsekas ilma kvaliteeti kahjustamata.

5. Hoidke toru sees mingeid mustuse ega metalli prahti.

6. Väljaspool hooldustorust ei tohiks olla ilmset korrosiooni, mõlke ega kriimustusi.

7. Polaarsuse märgistamine ristmikarbis on täpne.

8. Iga komponendi lahtivõtmine peaks olema täpne, ühendus peaks olema turvaline ja kogu masin peaks olema kahjustamata.

Lühidalt, uurides ülaltoodud punktidel põhineva termopaari pinda, saame õiglaselt kindlaks määrata termopaari kvaliteedi.