Kuidas optimeerida protsessi H13 materjali kõvadusega 48-52 HRC?

H13 materjali kõvadusega 48–52 HRC puhul tuleb protsessi optimeerida, reguleerides hoolikalt karastamistemperatuuri, viies läbi kaks karastustsüklit ja tõhustades protsessi jälgimist, et tagada stabiilne mikrostruktuur ja usaldusväärne jõudlus.

 

1. Põhilised protsesside optimeerimise tehnikad

Üksus optimeerimiseks

Eriline praktika

Mõju

Temperatuuri reguleerimine

täpselt reguleeritud 580 kraadise PID temperatuuri reguleerimise süsteemi abil.

Kõvaduse nihe 1–2 HRC võib toimuda iga ±10 kraadi järel. Stabiilsus põhineb täpsel temperatuuri juhtimisel.

Tehke kaks karastamise tsüklit

Pärast esimest karastamist laske õhul langeda toatemperatuurini, enne kui teete teist karastamist, mis peaks kestma vähemalt kaks tundi.

Vabastage jääkpinge täielikult, peatage mikrostruktuuri tagasilöök ja suurendage tugevust.

Mitme{0}}punkti temperatuuri mõõtmiste kontrollimine

Seadistage ahju ülemises, keskmises, alumises ja nurgas vähemalt kolm temperatuuri jälgimise kohta.

Kohaliku ülekuumenemise või külmade tsoonide vältimiseks veenduge, et tegelik temperatuuride erinevus on väiksem kui ±5 kraadi või sellega võrdne.

Ahju laadimise standardmeetod

Töödeldavate detailide vaheline kaugus peab olema vähemalt 5 cm, virnastamist tuleks vältida ja kasutada tuleks kõrgele -temperatuurile vastupidavaid tööriistu.

Suurendage soojusringluse konsistentsi ja vähendage ebaühtlasest jahutamisest tingitud kõvaduse erinevusi.

Praktiline juhtum: mitmepunktilise temperatuuri mõõtmisega PID-ahjule üle minnes suurendas Jingmo Technology partii läbimise kiirust 99,2%-ni, vähendades samal ajal H13 kollektorplaatide kõvadusvahemikku 2,8 HRC-lt 1,2 HRC-le.

 

2. Andmete suletud ahela ja protsessi juhtimine

üksuse-kaupa-Tüki mitme-punktiga ülevaatus: määrake vahemik, mõõtke kolm kuni viis punkti üksuse kohta (keskpunkt, serv, paksuse piir) ja veenduge, et HRC on väiksem kui kaks;

Metallograafilise proovide võtmise kontrollimine: igast partiist võetakse proove rohkem kui 5%, et tagada mikrostruktuur koosnevad hajutatud karbiididest ja homogeensest karastatud martensiidist;

Ahju temperatuurikõvera säilitamine: protsessi jälgitavuse tagamiseks pidage iga ahju kohta põhjalik kütte- ja jahutusarvestus;

Kvaliteediarhiivi loomine: probleemi lihtsaks analüüsiks jälgige operaatori üksikasju, seadmete numbreid ja kõvaduse andmeid.

Nõuanne: trendide kõrvalekallete (nt keskmise kõvaduse pideva languse) kiireks tuvastamiseks saab mitme järjestikuse partii andmete põhjal luua kontrolldiagramme.

 

3. Soovitatavad teenusepakkujad (kohalik tagatis)

Jingmo tehnoloogia: pakub põhjalikke aruandeid, CQI-9 sertifikaati ja kiirendatud kohaletoimetamist;

Wuhani kuumtöötlusjaam: mainekas kohalik teenusepakkuja, kellel on kõrge järjepidevus ja ranged temperatuurikontrolli nõuded.

"Täpne temperatuuri kontroll, täpne testide arv ja andmete arhiveerimine" on ohutusstandardid, mis tagavad protseduuri korratavuse ja kontrolli all.