Kuidas teha pärast keevitamist roostevabast terasest kütte mähistel mittepurustavaid katseid?
Jäta sõnum
Kuidas teha pärast roostevabast terasest elektriliste kuumutusrõngaste keevitamist mittepurustavaid katseid?
Pärast roostevabast terasest elektriliste kütterõngaste keevitamist saab keevituskvaliteedi tuvastamiseks kasutada järgmisi mittepurustavaid testimismeetodeid:
Visuaalne kontroll
Meetod: jälgige keevituspinda otse palja silmaga või tööriistade, näiteks vähese energiatarbega suurendusklaasidega . abil
Avastussisaldus: kontrollige, kas on olemas praod, poorid, räbu lisamine, keevisõmbluse pinnal olevad allalõikajad ja muud puudused ning kas keevisõmblus on hästi moodustatud, näiteks kas keevisõmbluse laius ja liigne kõrgus vastavad nõuetele .
Läbitungija testimine
MEETOD: Kandke kontrollitud pinnale värvivärvi või fluorestsentsvahendi sisaldav läbitungija, et tungida pinna avade defekti, seejärel eemaldada ülemäärane läbitungimine, rakendada arendajat ja defekti tungija adsorbeeritakse pinnale, moodustades suurenenud defekti kuvarijälje, ja defekti olukorda hinnatakse, jälgides jäika {0 {0 {0 {0).
Rakenduse ulatus: kasutatakse peamiselt roostevabast terasest elektriliste kuumutamisrõngaste pinna avanemise defektide tuvastamiseks, näiteks pinna praod, nöörid jne .
Peamised tööpunktid: Enne testimist tuleb testitavat pinda põhjalikult puhastada, et tagada sellised lisandid nagu õli, rooste jne ., nii et läbitungija saaks defektid täielikult tungida; Operatsiooniprotsess tuleb läbi viia rangelt vastavalt läbitungiva tuvastusagendi kasutamiseks ning iga sammu kellaaega ja temperatuuri tuleb kontrollida .
Osakeste magnetiliste tuvastamine
Meetod: Kui testi pinnal on defekte, moodustub defekti . korral lekkemagnetväli, kui testitavale pinnale kantakse magnetilise pulbri, adsorbeerub lekkemagnetväljaga magnetväljaga, näidates defekti {1} defekti asukohta ja kuju, näidates defekti {1} {1}.
Rakendusala: see sobib pragude, lisamiste ja muude defektide tuvastamiseks pinnal ja ferromagnetiliste materjalide roostevabast terasest kütterõngaste pinna lähedal .
Peamised tööpunktid: Enne testimist tuleb testitavat pinda lihvida, roostekohustatud jne ., et tagada hea kontakt magnetilise pulbri ja pinna vahel; Vastavalt testitava tooriku kujule ja suurusele valige sobiv magnetiseerimismeetod ja magnetvälja tugevus .
Ultraheli tuvastamine
Meetod: ultrahelilainete levimisomaduste kasutamine materjalides, kui defektide ilmnemisel peegeldavad ultrahelilained, murdub ja hajutatakse ning defektide asukohta, suurust ja olemust saab kindlaks määrata, analüüsides peegeldunud laine signaali.}.
Rakenduse ulatus: see suudab tuvastada pragusid, poore, räbu lisamist ja muid defekte roostevabast terasest elektrirõnga sees ning sellel on kõrge tundlikkus sisemise mahu defektide tuvastamiseks .
Tööpunktid: enne testimist kandke testitaval pinnal sobiv kogus siduja, näiteks vaseliini, mootoriõli jne ., tagamaks, et ultrahelilainet saab tõhusalt toorikule edastada; Valige sobiv sondi sagedus ja mudel vastavalt tooriku . materjalile ja paksusele
Radiograafiline tuvastamine
Meetod: testitava objekti tungimise kaudu, mis tuleneb defektide ja maatriksi poolt kiirte erineva neeldumise ja sumbumise tõttu, moodustatakse radiograafilisele kilele erinevad mustad pildid ning defektide tüübi, asukoha ja suuruse tõttu hinnatakse piltide järgi .
Rakenduse ulatus: see suudab tuvastada erinevaid defekte roostevabast terasest elektrilise kuumutusrõnga sees, näiteks poorid, räbu lisamine, mittetäielik läbitungimine, praod jne ., ja sellel on hea tuvastamise mõju mahu defektidele .
Operatsioonipunktid: Radiograafiline tuvastamine nõuab kile kvaliteedi tagamiseks ranget kontrolli parameetrite, näiteks kokkupuute, fookuskauguse, kokkupuute aeg jne .; Avastusprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata kiirte kaitsele kiirguskahjustuste vältimiseks .
Praktilistes rakendustes valitakse üks või mitu mittepurustavat testimismeetodit tavaliselt koos roostevabast terasest elektrilise kütterõnga konkreetse struktuuri, materjali, keevitusprotsessi ja tuvastamise eesmärgi järgi, et keevitusdefekte põhjalikult ja täpselt tuvastada .







