Kuidas vältida rikkeid metallist{0}}kestaga termopaaride ühenduskarpides

I. Tugevdage tihenduskaitset, et vältida keskkonna sissetungimist

Harukarp ja kaitsetoru on esimene kaitseliin niiskuse, tolmu ja söövitavate gaaside eest. Tihendi rike on isolatsiooni halvenemise ja lühiste peamine põhjus.

‌Valige kvaliteetsed-tihendusstruktuurid‌

Eelistage IP67 või kõrgema kaitseastmega jaotuskarpe, mis on varustatud kõrge-temperatuurikindlate silikoontihendusrõngastega, et tagada pikaajaline kasutamine ilma kõvenemise ja pragunemiseta.

Standardige tihendi paigaldamise protsess

Harukarbi ja kaitsetoru vahelise ühenduse keermed tuleb mähkida PTFE-lindiga ja korralikult pingutada;

Kaabli väljalaskeava tuleb paigaldada suunaga allapoole, et vältida vihmavee või kondensaadi tagasivoolu;

Kompensatsioonitraadi sisenemiskoht tuleks õhukonvektsiooni vältimiseks tihendada asbesttrossi või spetsiaalse tihenduspahtliga.

Kontrollige regulaarselt tihendi seisukorda

Kontrollige tihendusrõnga vananemist ja kontrollige kord kvartalis, et poldid pole lahti. Pragude või ebapiisava surve tagasilöögi avastamisel vahetage see kohe välja.

II. Kehva kontakti vältimiseks tagage stabiilsed elektriühendused

Ühenduste kvaliteet jaotuskarbis mõjutab otseselt signaali edastamise usaldusväärsust. Lõdvenemine või oksüdeerumine on tavalised probleemid.

Juhtmete ühendamise protsessi optimeerimine

Kasutage topeltkinnitusmeetodit "pressi + jootmine", et vältida juhtmete pingutamisel ainult kruvidele lootmist;

Vaskkomponentide oksüdeerumise aeglustamiseks kandke klemmidele anti-oksüdatsiooni juhtivat pastat (nt hõbe-sisaldavat pasta).

‌Kasutage -lõtvumisvastaseid meetmeid‌

Vibreerivas keskkonnas tuleks klemmidele lisada vedruseibid või topeltmutrid, et vältida seadme tööst tingitud lõdvenemist.

Regulaarne puhastamine ja pingutamine

Avage ühenduskarp iga 6 kuu järel, et kontrollida, eemaldada kogunenud tolm, pingutada uuesti-klemmid ja mõõta kontakttakistust (peaks olema väiksem kui 0,1 Ω või sellega võrdne).

III. Täiustage häiretevastast-võimet, et tagada signaali täpsus

Tööstusobjektide elektromagnetiline keskkond on keeruline ning termopaari signaalid on nõrgad ja häirete poolt kergesti mõjutatavad.

Kasutage varjestatud kompensatsioonijuhtmeid

Valige vasest võrgust varjestuskihiga kompensatsioonijuhtmed ja maandage varjestuskiht ühest otsast (tavaliselt instrumendi poolel), et vältida häireid tekitavate maandussilmuste teket. Juhtmed eemal tugevatest elektromagnetilistest allikatest

Signaaliliinide paigaldamine toitekaablitega samasse torusse on rangelt keelatud. Paralleelsel paigaldamisel tuleks hoida minimaalset 30 cm vahekaugust ja vajadusel lisada metalltoru varjestus.

Maanduse kasutamine häirete summutamiseks

Termopaari mõõteotsa saab maandada kõrgel temperatuuril{0}}kindla metalltraadi kaudu või etalonotsa suure kondensaatori kaudu, et tõhusalt vabastada kõrge temperatuuriga lekkevoolu häired.

IV. Kaitsetoru ja paigaldushalduse tugevdamine kasutusea pikendamiseks

Kaitsetoru on termopaari põhiline kaitsekomponent ja selle seisund määrab otseselt kogu eluea.

Kaitsetoru materjalide mõistlik valik

For high-temperature environments (>1000 kraadi), tuleks kasutada mitte-metallist materjale, nagu korund ja ränikarbiid;

Söövitavas keskkonnas tuleks eelistada 316L roostevabast terasest või Hastelloy torusid;

Vibratsioonirakenduste puhul tuleks mehaanilise tugevuse parandamiseks kasutada paksendatud seinatorusid või soomustatud konstruktsioone.

Standardiseeritud paigaldusasend ja -sügavus

Temperatuuri täpse mõõtmise tagamiseks ei tohiks sisestussügavus olla väiksem kui 8–10 korda kaitsetoru välisläbimõõt;

Vältige otsese leegiga kokkupuutumise piirkondi, tugevaid magnetvälju ja kõrge{0}}temperatuuri soojuskiirguse allikaid;

Eelistatav on vertikaalne paigaldus; horisontaalseks paigaldamiseks on vaja tugiklambrit, et vältida longust ja deformatsiooni.

Kaitsetoru ja ahju seina vahelise pilu tihendamine

Kaitsetoru ja ahju seina augu vaheline vahe tuleks täita tulekindla savi või asbesti köiega, et kuuma ja külma õhu konvektsioon ei mõjutaks temperatuuri mõõtmise täpsust.

 

V. Ennetava halduse ennetava hoolduse mehhanismi loomine

Üleminek "tõrgete parandamiselt" "ennustavale hooldusele" on süsteemi stabiilsuse parandamise võtmeks.

Perioodilise kontrolli plaani koostamine

Üksus	Periood	Kontrolli sisu
Tihendi kontroll	Kord kvartalis	Tihendid, poldid, väljalaskeava suund
Juhtmete olek	Pool{0}}aastas	Klemmide pingutamine, oksüdatsioon, kontaktikindlus
Isolatsioonitakistuse test	Igal aastal	Insulation between thermocouple and protection tube >100MΩ
Üldine kalibreerimine	Iga 6-12 kuu tagant	Mõõtmisvea kontrollimiseks võrrelge standardse soojusallikaga

Regulaarse kalibreerimise rakendamine

Kasutage tavalist termopaari ja potentsiomeetrit, et teha toruahjus mitmepunktiline kalibreerimine (nt 300 kraadi, 600 kraadi, 900 kraadi), et veenduda, et viga on lubatud vahemikus. Koostage seadmete päevik:

Salvestage iga termopaari paigaldusaeg, tööparameetrid, kalibreerimisajalugu ja tõrketeave. Eelistage termopaaride väljavahetamist, mida on kasutatud rohkem kui kaks aastat või mis käivitavad sageli häireid.