Kuidas lahendada elektrivaba nikeldamise levinumaid probleeme

Kuidas lahendada elektrivaba nikeldamise levinumaid probleeme

1. Katte täpid ja augud.

Plaaditud osade pinnaseisund on halb. Kui mehaanilisi lisandeid, oksiidikatet jms ei eemaldata täielikult ning plaadistuslahuse pH väärtus ja ebastabiilsus keemilise katmise ajal võivad põhjustada kattes auke ja auke. Osade pinnakaredus tuleks võimalikult palju minimeerida. Mida heledam on põhipind, seda heledam on keemiline niklikiht ja seda vähem on kattes auke. (Märkus: plaadistamise ajal ei tohi plaadistuslahuse pH-väärtust reguleerida. Pindamislahust tuleb tsirkuleerida ja filtreerida. Võib lisada ka sobiva koguse stabilisaatorit. Keemilises niklis peaksid osade olulisemad pinnad olema suunatud allapoole või 90 kraadi horisontaalse nurga all nii palju kui võimalik.)

2. Ebaühtlane katte paksus.

Kuna osade pindade ja horisontaaltasapinna vahel on erinevad nurgad, on vesinikgaasi väljavoolu kiirus elektrivaba nikeldamise ajal erinev. Detalil tekkiv vesinikgaas võib kiiresti lahkuda, samal ajal kui allapoole eralduv gaas vesinik peab tõusma piki pinda servani, enne kui see lahkub, vähendades seeläbi tegelikku kokkupuuteaega pinna ja plaadistuslahuse vahel, mille tulemuseks on ebaühtlane katte paksus. (Märkus: kui detaili pind on horisontaaltasapinnaga ligikaudu risti, võib vesinikgaasi tõus piki detaili pinda põhjustada ka ülemise kattekihi veidi õhema jäämise kui alumine osa.) Lisaks kõikides piirkondades mis takistavad vesinikgaasi sujuvat väljutamist, on võimalik muuta kattekiht õhukeseks ja pinnale rohkem auke. Suuremate osade puhul tuleks plaatimise käigus võimalikult palju kasutada üles-alla pöörde meetodit ning plaadistuslahus peaks olema voolavas olekus, et hõlbustada vesinikgaasi väljutamist.

3. Täpp katte pinnale.

Pärast mitmeid praktikaid ja analüüse on leitud, et täppide ilmumine katte pinnale ei ole seotud keemilise kattelahuse deioniseeritud veega, vaid pigem teatud orgaaniliste "lisandite" kleepumisega katte pinnale. osad, mida ei saa põhjalikult puhastada, muutes nii Ni-P sulamist katte kasvukäitumist detailide pinnal ja moodustades selle ebaühtlase "täpi". Hiljem kasutati plaadistuseelse puhastamise tõhustamiseks erinevaid puhastusvahendeid, kõrvaldades katte pinnale tekkinud "tähnilise" nähtuse ning taastades ühtlase ja särava pinna välimuse.

www.superbheater.com