Kuidas lahendada kuumade jooksusüsteemide kõrge vibratsiooni sagedus?

Kuumade kanalite süsteemide liigse vibratsioonisageduse lahendamiseks on vaja metoodilist strateegiat, alustades kõige otsesematest probleemidest ja tegeledes enne edasiliikumist selle põhjusega. Olen koostanud kõikehõlmava ja hõlpsasti rakendatava lahenduse:

1. 1. samm: protsessi kiire muutmine (lahtivõtmist pole vaja, kontrollitav ühe tunni jooksul)

Vähendage vedeliku põhjustatud kõrgsageduslikku-vibratsiooni selle allika juures, vähendades otse sissepritsekiirust ja reguleerides järk-järgult hoidmisrõhku, et vähendada sulandissepritse pulseerivat mõju;

Alandage survevalumasina vormi avamise ja sulgemise kiirust, et vähendada löögijõudu vormi sulgemisel ja vältida kuuma jooksuri mõju vormi avamise ja sulgemise vibratsiooni poolt;

Vaadeldavate efektide jaoks langetage juhtimissüsteemi seatud sagedus alla 30 Hz ainult siis, kui süsteem on aktiivse vibratsioonifunktsiooniga kuumajooksja.

2. Teine samm: käsitsege lahtist paigaldamist (madala-kuluga lahendus, kõige levinum põhjus)

Ühendusvahedest põhjustatud resonantsvõimenduse vältimiseks pingutage ühenduskruvid kollektori ja vormiplaadi vahel diagonaalselt ja ühtlaselt vastavalt kaubamärgi nõutavale pöördemomendile;

Vahe võnkumisest põhjustatud kõrgsagedusliku-vibratsiooni peatamiseks kontrollige kuuma düüsi ja kollektori tihendusasendit, vahetage vanad või moondunud tihendid välja ning joondage ja pingutage need uuesti.

3. samm: struktuuri optimeerimine (ravi disaini/resonantsi probleemid)

Lühendage toetamata ulatust, suurendage süsteemi üldist jäikust, muutke kuumajooksu omasagedust, lisage kollektorile abitugiplokke ja hoiduge ergastuse resonantsi vahemikust;

Vibratsioonienergia neelamiseks ja vibratsiooni ülekandetee takistamiseks asetage kollektori ja vormiplaadi vahele kõrget-temperatuuri summutavad seibid (eelistatult vasest-põhinevad komposiitplaadid või kõrget-temperatuuri summutavad kummist seibid);

Jooksu konstruktsiooni optimeerimiseks lihvige jooksja, suurendades pöörderaadiust, vähendades järske ristlõike-muutusi, vähendades sulamisturbulentsi häireid ja vibratsiooniallikaid, kui probleem on jooksja konstruktsioonis.

4. Neljas samm: vahetage vanad ja kahjustatud osad välja

Survevalu masina enda vibratsiooni mõju eemaldamiseks kuuma jooksurile reguleerige kinnitusjõu parameetreid ja kinnitusmehhanismi kliirensit; vahetage välja kulunud-ja moondunud kuumad düüsid ja kollektorid; fikseerida deformeerunud kinnituspinnad; ja tegeleda komponentide deformatsioonist põhjustatud dünaamilise tasakaalustamatuse vibratsiooniga.