Sissepritsetsükli löögi mõju kuuma jooksja termopaari tööolekule
Jäta sõnum
Sissepritse täitmise aeg, rõhu hoidmise aeg, jahutusvormimisaeg, vormi avamise ja sulgemise aeg ning väljatõmbe lähtestamise aeg on kõik osa survevalu tsükli löögist, mis on kogu survevalu tootmisliini põhiline töörütm. Kuumakanalisüsteemi sisemise temperatuurivälja jaotust mõjutavad selgelt erinevad tootmistsükli löögi pikkused ja töörütmi kiirused. See muudab kaudselt ka vastavate kuumaveetoru termopaaride pikaajalist-tööolekut, temperatuuri mõõtmise stabiilsust ja vananemiskiirust. Sissepritsetsükli löögi ja termopaari jõudluse vahelise seose mõistmine võib aidata ettevõtetel seadistada tootmisrütme mõistlikul viisil, vähendada temperatuuri mõõteelemendi väsimuskadu ja pikendada termopaari kasutusiga.
Vorm avaneb ja sulgub kiiresti{0}}kiire, lühikese sissepritsetsükliga tootmisfaasi ajal ning kuumakanalisüsteem vaheldub lühikese aja jooksul kiire jahutuse ja kiire kuumutamise vahel. Kohalik temperatuur langeb kohe pärast vormi avamist, kuna düüsi luuk puutub lühiajaliselt kokku õhuga; Kuuma jooksja naaseb pärast vormi sulgemist kiiresti tootmiskonstantse temperatuuri olekusse. Kuuma jooksja metallmaatriks ja sellesse paigutatud termopaari sondid põhjustavad selle sagedase ja kiire temperatuurinihke tõttu pidevalt vahelduvat soojuspaisumist ja külma kokkutõmbumise deformatsiooni.
Termopaari sondi ja soojendusava seina vaheline esialgne tihedalt sobiv olek lõdveneb järk-järgult pikaajalise -korduva vahelduva deformatsiooni tõttu, mis tekitab ka väikseid lünki, vähendab soojusjuhtivuse efektiivsust ja põhjustab temperatuuri mõõtmisandmete järkjärgulist triivimist. Samal ajal mõjutab termopaari sisetemperatuuri -sulamist südamikuga traadi sagedane termiline väsimus, mis kiirendab oksüdatsiooniga vananemist ja lühendab kasutusiga ning põhjustab edasisi rikkeid. Kogu vormi tugevam mehaaniline vibratsioon on seotud ka suure-kiirusega tsüklitootmisega, mis suurendab juhtmeklemmide ja termopaaride sisemiste virtuaalsete ühenduste võimalust ning põhjustab kergesti katkendlikke signaali kõikumise vigu.
Kiire -lühikese tsükli-tootmise stsenaariumi korral toimub mõnes piirkonnas hetkeline lokaalne temperatuuri tõus kuuma kanalisatsiooni voolukanalis oleva sulandi kiire voolukiiruse ja kogu vooluprotsessi käigus tekkiva märgatavama nihkehõõrdesoojuse tõttu. Pikaajaline-suure-koormussignaali saamise olek kiirendab ka anduri tundlikkuse halvenemist ja termopaarid peavad neid hetkelisi temperatuurimuutusi pidevalt kõrge tundlikkusega registreerima pikema aja jooksul. Kõrg-vahelduva sagedusega töökeskkonnaga kohanemiseks tuleks kõrge-kvaliteediga anti-väsimus ja kiire-reageerimine spetsiaalsetele termopaaridele seada prioriteediks{10}}kiirete õhukeseseinaliste{11}}lühitsükliliste{12}}tootmisliinide puhul. Lisaks tuleks kuuma kanaliga termopaaride kontrollimise ja kalibreerimise sagedust sobivalt suurendada.
Seevastu üks vormimise tsükkel on pikk, kuuma kanalisatsiooni süsteem püsib kõrgel-temperatuuri konstantsel temperatuuril pikema aja jooksul ning vormi avanemis- ja sulgemiskiirus on aeglane madala-kiirusega pika sissepritsetsükliga tootmisrežiimis. Termilise väsimise mõju termopaaridele on oluliselt vähenenud ja kuumajooksja üldine temperatuuriväli on suhteliselt stabiilne, väheste teravate temperatuuritõusude ja -langustega. See aitab pikendada kuuma jooksva termopaaride stabiilset kasutusiga, kuna sondi ja kütteava seina vaheline sobivus on pikka aega stabiilne, temperatuuri mõõtmise viga varieerub aeglaselt ja sisemise sulamist südamiku traadi vananemiskiirus aeglustub oluliselt.
Liiga pika tootmistsükli tulemuseks on aga sula liialt pikk viibimisaeg kuuma kanalisatsiooni voolukanalis ja toorainest sadestunud kõrgel temperatuuril{0}}lenduv gaas erodeerib pidevalt termopaari sondi pinda pikema aja jooksul. See võib kergesti põhjustada sondi korrosiooni ja oksüdatsiooni tõttu värvimuutust, mis omakorda mõjutab temperatuuri mõõtmise täpsust ja soojusjuhtivust. Juhtmestiku pika-tsükli tootmisrežiimis hoidmine ja sondi mustuse rutiinne puhastamine on hädavajalikud, kuna pikaajaline-staatiline kõrge{5}}temperatuur muudab termopaari ühendusjuhtme välimise isolatsioonikihi lihtsaks, et kiirendada vananemist ja kõvenemist.
Lisaks kahjustavad kuumajooksu termopaare kõige enam vahelduvad tootmisrütmid koos arvukate tootmisseisakute ja taaskäivitustega. Sisemine struktuur on haavatav pöördumatute väsimuskahjustuste suhtes lühikese aja jooksul, kiireima jõudluse triivi ja suurima rikkemääraga ning termopaaridele avaldatakse iga päev palju suuri temperatuurivahemikke{1}}mõjusid sagedase väljalülitamise jahutuse ja taaskäivitamise tõttu. Aeglase kuumutamise ja järkjärgulise jahutuse spetsifikatsioonide vastuvõtmine on oluline ettevõtete jaoks, kes vahetavad sageli tootmistüüpe ja peatavad aeg-ajalt tootmise, et vähendada temperatuurimuutuse gradienti, puhverdada termopaaridele avaldatavat termilist mõju ja minimeerida andurite väsimuskadu.
Sissepritsetsükli löögi ja tootmisrütmi õiglaseks tasakaalustamiseks tegelikus tootmiskorralduses peavad ettevõtted ühendama toote tootmisnõudluse kuuma jooksva termopaaride kasutusseisundiga. Toote kvaliteedi ja tootmise tõhususe tagamiseks püüdke vältida sagedast katkendlikku käivitamist-tootmise peatamist ja pikaajalist-kõrge-lühiajalise-tsükliga töötamist. Regulaarselt määrata temperatuuri mõõtmise täpsus ja termopaaride vananemise aste erinevate tootmisrütmide juures, teha sihipäraseid kohandusi hooldustsüklis ja varuosade vahetusplaanis, kohandada kuumajooksu termopaaride tööseisundit tootmisrütmiga, pikendada temperatuuri mõõteelementide kasutusiga ja vähendada seadmete hoolduse üldkulusid.
