Süstimisvormimismasina reguleerimine

Sissepritsevormimismasina seadistamine on keeruline ja delikaatne protsess, mis hõlmab mitme parameetri seadistamist ja reguleerimist. Järgnev on üksikasjalik juhend sissepritsevormimismasina seadistamiseks:

1. Ettevalmistus
Materjali ettevalmistamine: veenduge, et süstimisvormimismaterjal oleks niiskuse vältimiseks põhjalikult kuivatatud - seotud kvaliteediprobleemide vältimiseks süstimisvormimisprotsessi ajal.
Temperatuuri seadistamine: seadke vorm ja küttekeha temperatuur õigesti ning oodake, kuni need jõuavad optimaalsete töötlemistingimusteni.
2. hallituse sulgemine
Alustades vormi sulgemist: veenduge, et kõik sissepritsevormimismasina komponendid oleks korralikult paigaldatud ja heas seisukorras, seejärel alustage vormi sulgemise protsessi.
Vormi sulgemisrõhk ja kiirus:
Esialgse vormi sulgemisrõhu saab seada 25 -le. Kui rõhk on liiga madal, mille tulemuseks on aeglane kiirus, saab seda järk -järgult suurendada 5 sammu võrra. Siiski tuleks olla ettevaatlik, et vältida liigset survet, mis võib põhjustada liikuvatel ja lipsuvardadel kulumist.
Holdi sulgemiskiirust tuleks reguleerida vastavalt tegelikele tingimustele, et tagada sujuv töö ja vältida liigset kiirust, mis võib põhjustada lööki või varisemist.
Madal - rõhu kinnitamine:
Madala - rõhu klammerdamise faasis peaks kiirus olema löögikahjustuste vältimiseks aeglane ja ühtlane.
Start asukoht seatakse tavaliselt vahemikus 5 kuni 20 cm, enne kui vorm on täielikult suletud. Konkreetne väärtus peab olema hea - häälestatud tegelike tingimuste põhjal. Kõrge - rõhu kinnitamine:
Kui vorm on täielikult suletud, kasutage hallituse sirgendamiseks ja tihedalt kinnitamiseks kõrge - survesurke.
Esialgse kõrge - rõhu kinnitusrõhu saab seada viitena 60 -le. Kui see on ebapiisav, suurendage seda järk -järgult 10 ühiku võrra.
Esialgse kõrge - rõhu kinnituskiiruse saab seada 25 -le. Kui on vaja reguleerida, proovige kõigepealt rõhu reguleerida. Kui efekt pole rahuldav, kaaluge kiiruse suurendamist.

Iii. Süstimisparameetri reguleerimine
Süsterõhk (P1): reguleerige 60% maksimaalsest väärtusest, et tagada stabiilsus süstimisvormimise ajal.
Hoidmisrõhk (pH): reguleerige 30% maksimaalsest väärtusest, et tagada vormitud osa terviklikkus ja mõõtmed.
Sissepritse kiirus (V1): süstimise vormimise efekti optimeerimiseks reguleerige 40% maksimaalsest väärtusest. Erinevate kosmeetiliste probleemide lahendamiseks saab kasutada ka mitut kiiruseseadet.
Kruvi kiirus (VS): reguleerige umbes 60 p / min, et tagada plasti ühtlane sulamine.
Tagarõhk (PB): stabiilse sissepritserõhu säilitamiseks . 4. kontroll umbes 10 kg/cm².
Tagasimise vahemaa: seadistage umbes 3mm, et tagada kruvi sujuv tagasitõmbumine.
Vajutage - hoidmisseasendi hoidmine: seadke kruvi läbimõõdust 30% -ni. Näiteks 100 mm läbimõõduga kruvi korral peaks seade olema 30mm.
Mõõtmise löök: seadke arvutatud väärtus pisut lühemaks, et tagada süstimisprotsessi täpne plastmõõtmine. Samuti saate süstimisprotsessi optimeerida, reguleerides mõõtmise lõpp -punkti S0, kuni leiate mõõtmise lõpp -punkti positsiooni.
Kogu sissepritse ja jahutusaeg: kogu sissepritse aeg peaks olema pisut lühem, samas kui jahutusaeg peaks olema pisut pikem, et tagada plasttoote piisav jahutamine ja lõpuleviimine. Spetsiifilist jahutusaja seadistamist saab arvutada vastavalt vormitud osa maksimaalse paksuse ja hallituse temperatuuri põhjal.
5. käsiraamat ja pool - automaatne tööparameetri reguleerimine
Käsitsi töö:
Sulgege vorm.
Edendage süstimisvormi istet.
Materjali toitmiseks tõmmake kruvi tagasi.
Avage vorm ja eemaldage vormitud osa.
Korrake ülaltoodud samme, et veenduda, et vormitud osa pole lühikestest laskudest, urudest või valgendamisest. Pool - automaatne töö:
Järk -järgult reguleerige optimaalse parameetrite kombinatsiooni leidmiseks järk -järgult selliseid parameetreid nagu mõõtmine, süstimiskiirus, hoidmisrõhk, elamise aeg või sissepritse aeg.
Reguleerige jahutusaega järk -järgult tagamaks, et vormitud toode ei valgeta, praguneks ega deformeeruks.
Vi. Täpsemad masinate häälestamise tehnikad
Suurendage süstimisaega teiseks: suurendades süstimisaega teiseks ja jälgides täiteprotsessi igal sekundil, saate kaudselt jälgida sulamisprotsessi.
Positsioonipositsioon: reguleerige järgneva etapi kiirust ja rõhku nullini, nii et eelmise etapi kiire süstimine peatub kohe konkreetse lähteasendi jõudmisel. See meetod lihtsustab masina häälestamise protsessi ja parandab seadistamise täpsust.
Kiire - esimene - aeglane - hilisem süstimine: kasutage esimeses etapis kiiret süstimist, seejärel lülitage eelseadistatud positsiooni saavutamisel teises etapis aeglaselt süstimine. See meetod hõlbustab heitgaaside ja sulatamise aspiratsiooni, lahendades tõhusalt õhu kinnijäämise probleemid.
Vii. Ettevaatusabinõud:
Masina häälestamise käigus jälgige toote muutusi tähelepanelikult ja reguleerige parameetreid viivitamatult, et tagada toote stabiilsus. Vältige kannatamatult kõrge - rõhu kinnitamist enne vormi täielikku sulgemist, kuna see võib põhjustada madala - rõhukaitse ebaõnnestumist.

Parameetrite reguleerimisel on ette nähtud ettevaatlik, et vältida seadme kahjustusi või vormimisprobleeme, mis on põhjustatud ebaõigest tööst.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et süstimisvormimismasina reguleerimine on protsess, mis nõuab mitmete tegurite põhjalikku kaalumist ja hoolikaid kohandusi. Järgides ülaltoodud samme ja ettevaatusabinõusid, saate tagada, et teie süstevormimismasin töötaks optimaalselt ja toodaks kõrge - kvaliteetseid tooteid.