Rulliku põhjaga pidevkuumtöötlusahju rakenduse, toime, struktuuri ja tehnoloogia tõlgendamine

Rulliku põhjaga pideva kuumtöötluse ahi sobib terasplaatide, terastorude, profiilide ja juhtmete lõõmutamiseks, normaliseerimiseks, elektriahju kõrgtemperatuurseks karastamiseks ja karandamiseks. Rullkolletega ahjudega töödeldud teras on hea kvaliteediga, suure toodanguga ja madala hinnaga, saavutades samal ajal mehhaniseeritud ja automatiseeritud toimingud. Neil on ilmselgelt parem jõudlus võrreldes vahelduva tootmisega kuumtöötlemisahjudega ja seetõttu kasutatakse neid laialdaselt. Kasttüüpi elektriahjud nõuavad aga suurel hulgal ahjukolde rulle.
Selle ahju põhjarulli struktuur ja materjalivalik mõjutavad otseselt ahju soojuslikku efektiivsust, kvaliteeti, tsiviliseeritud tootmist ja majanduslikku kasu.
Pärast valtspõhja pideva kuumtöötlemisahju renoveerimist saab rullpõhja pideva kuumtöötlusahju efektiivse pikkuse jagada kolmeks osaks (eelsoojendussektsioon, küttesektsioon ja leotussektsioon). Kasutatakse regeneratiivseid gaasi ja õhu kahekordset eelsoojenduspõletit ning toruahi on üles- ja allasoojendamiseks paigutatud mitme punktiga. Gaasivoolu reguleeritakse kolmes osas horisontaalseks segamiseks ja vooluks (ajastuse ümberpööramine) ning iga sektsiooni temperatuur on kastahjus ühtlane. Sektsioonid ei sega üksteist, Iga sektsiooni temperatuuri saab reguleerida eraldi reguleerimissüsteemi kaudu, mis võimaldab tõhusalt saavutada erinevat tüüpi kuumtöötlusprotsessi kõveraid ja tagada toote kuumtöötluse kvaliteedi.
Lühitutvustus rullpõhjaga pidevkuumtöötlusahjudesse. Üldjuhul kasutatakse rullpõhjaga pidevkuumtöötlemisahjudes gaasi- või vedelkütuseid ning nende küttemeetodid võib jagada kahte tüüpi: kaudne küte kiirgustorudega ja põletamine lahtise leegiga. Enamik inimesi Hiinas kasutab lahtise leegiga kütmist. Tänu valtskollektorahjudes töödeldud terase heale kvaliteedile ja suurele toodangule, samuti mehhaniseeritud ja automatiseeritud toimingute teostamisele on neil ilmsed eelised vahelduva tootmisega kuumtöötlemisahjude ees ning seetõttu on neid laialdaselt kasutatud.
1960. aastatel projekteeritud ja ehitatud rullkollektorite ahjud keskendusid aga sageli ainult tootmisele ning ei arvestanud energiasäästumeetmetega, mille tulemuseks on kõrgemad kütusekulu näitajad. Seetõttu on torutüüpi elektriahjude tehnoloogiline ümberkujundamine rullkollektori pideva kuumtöötlemisahjude jaoks muutunud praeguse tööstusliku ahju energiasäästu oluliseks aspektiks.

Ülaltoodud sisu korraldab Superb heater Company, superheer. Peamiselt professionaalne tootmine: tööstuslikud kütteelemendid, temperatuuri mõõteelemendid, tootmisseadmed, tarvikud ja toorained, näiteks torukujulised küttekehad, torukujulised küttekehad, rihmküttekehad, keraamilised küttekehad, silikoonkummist küttekehad, termopaarid jne.

Tere tulemast ülemaailmsed tööstuspartnerid, et arutada koostööd!