Blistermasina termoplastilise plasti jõudluse tutvustus

Termoplastilistel termoplastidel on suurepärane elektriisolatsioon, eriti polütetrafluoroetüleenil (PTFE), polüstüreenil (PS), polüetüleenil (PE), polüpropüleenil (PP) on äärmiselt madal dielektriline konstant ja dielektriline kadu, mis sobivad kõrge sagedusega ja kõrgepinge isolatsioonimaterjalide jaoks. Termoplasti on lihtne vormida ja töödelda, kuid neil on madal kuumuskindlus ja need kalduvad roomama. Roomamise aste sõltub koormusest, ümbritsevast temperatuurist, lahustist ja niiskusest. Nendest termoplastide nõrkustest ülesaamiseks ning kosmosetehnoloogia, uue energiaarenduse ja muude valdkondade rakenduste vajaduste rahuldamiseks töötavad riigid välja kuumuskindlaid vaiku, mida saab sulatada, näiteks polüeeterketoon (PEEK), polüeetersulfoon (PES) , polüarüülsulfoon (PASU), polüfenüleensulfiid (PPS) jne. Neid maatriksvaikudena kasutavatel komposiitmaterjalidel on kõrgemad mehaanilised omadused ja keemiline vastupidavus, neid saab termovormida ja keevitada ning neil on parem kihtidevaheline nihketugevus kui epoksüvaikudel. Näiteks kasutades polüeeter-eeterketooni maatriksvaiguna ja süsinikkiudu komposiitmaterjali valmistamiseks, ületab väsimuskindlus epoksü/süsinikkiu oma. Sellel on hea löögikindlus, hea libisemiskindlus toatemperatuuril, hea töödeldavus ja seda saab pidevalt kasutada 240–270 kraadi juures. See on väga ideaalne kõrge temperatuurikindel isolatsioonimaterjal. Polüeetersulfoonist kui maatriksvaigust ja süsinikkiust valmistatud komposiitmaterjalil on kõrge tugevus ja kõvadus temperatuuril 200 °C ning see suudab säilitada head löögikindlust temperatuuril -100 °C; mittetoksiline, mittesüttiv, minimaalne suits, kiirguskindlus Noh, seda kasutatakse eeldatavasti kosmoseaparaadi põhikomponendina ja seda saab ka valada radoomideks ja nii edasi.