Tunnelahjukuivatuse põhiliini tunnuste ja põhimõtete tutvustus
Jäta sõnum
Tunnelahjukuivatuse põhiliini tunnuste ja põhimõtete tutvustus
Tunnelis on pidevalt töötav transpordisüsteem. Küpsetamise ajal tekib konveieri kettplaadi, teraslindi või võrklindi ja elektrilise kütteelemendi või otsepõlemisvarda vahel suhteline liikumine. Nii lõpetades ühtlase küpsetamise ja edasitoimetamise töö. Tunnelahju kuivatusliin on tunneltüüpi mehaaniline seade, mis lõpetab küpsetamise läbi soojusjuhtivuse, konvektsiooni ja kiirguse. Järgmisena viib toimetaja tutvuma tunnelahju kuivatusmagistraalliiniga seotud omaduste ja muude põhimõtetega.
Üldiselt on erinevate soojusallikate järgi elektrilised tunnel-, gaasi- või maagaasi tunnelahjud. Tootjad saavad kohandada erinevaid pikkusi ja laiuseid vastavalt tunnelahjude kuivatamise magistraalliinide kasutajate tootmismahule. See tunnelahi on suuremahuline seade, mis tagab pideva küpsetamise, kõrge tootmistõhususe, tööjõu säästmise ja stabiilse küpsetuskvaliteedi. Vastavalt erinevate toodete erinevatele küpsetusaja nõuetele saab intelligentset juhtimist rakendada PLC intelligentse juhtimissüsteemi kaudu. Edastamise sageduse muundamise kiiruse reguleerimine võib saavutada astmeteta kiiruse muutmise. Ja see võib automatiseeritud toimingute saavutamiseks eelnevalt salvestada rohkem kui 15 parameetrikomplekti.
Tunnelahjude tootja
Kuivatusliini tööpõhimõte on üldiselt ahju soojendamiseks kasutada kaug-infrapunakiirgust ning seejärel on sisemus valmistatud keraamikast ja roostevabast terasest, nii et infrapunavalgus saaks paista ahju igasse nurka ja seejärel ühtlaselt. kuumeneb, et energiat objektidele üle kanda.
Kuiv märg materjal transporditakse lintkonveieri abil punkrisse ja siseneb seejärel punkri etteandemasina kaudu etteandetoru kaudu etteandeotsa. Toitetoru kalle peaks olema suurem kui materjali loomulik kaldenurk, et materjal saaks sujuvalt kuivatisse voolata. Kuivati silinder on pöörlev silinder, mis on veidi kaldu horisontaaljoone suhtes ja silindri pöörlemisel liigub materjal gravitatsiooni mõjul alumisse otsa. Märgmaterjalide edasiliikumise ajal silindris saavad need otse või kaudselt soojuskandjalt soojust, võimaldades märgadel materjalidel kuivada ja seejärel väljastusotsas läbi lintkonveieri või kruvikonveieri välja saata.
Www.superbheater.com
