Sissejuhatus hüdraulika torumasina rõhu mõõtmise ja juhtimise ja rõhu rikete diagnoosimise süsteemi

Sissejuhatus hüdraulika torumasina rõhu mõõtmise ja juhtimise ja rõhu rikete diagnoosimise süsteemi

See on juhtimissüsteem, mis koosneb S{0}} programmeeritavast kontrollerist (CPU224) kui tuumast. S7-200 on Siemensi toodetud programmeeritav kontroller, mis on kompaktse struktuuriga, hõlpsasti laiendatav, rikas käsufunktsioonide poolest ja sobib väikesemahuliste süsteemide jaoks. Kõrgsurve-rõhuanduri sillamõõtmissignaali töödeldakse ja võimendatakse, enne kui moodul EM231 muudab selle A/D-ks. Mooduli EM231 eraldusvõime on 12 bitti ja A/D teisendusaeg alla 250 mikrosekundi. Sellel on 40 dB tavarežiimi häirete vastane võime alalisvoolu ja toitesageduse vahel tekkiva häirepinge vastu ja see töötab väga usaldusväärselt. S7-200PLC süsteemitarkvaral on ka analoogsisendi suuruse valimise tarkvara filtreerimise funktsioon ja sellel on tugev häiretevastane võime mõõtmisel. Kasutaja juhtimisprogramm kompenseerib automaatselt mõõtmisprotsessi käigus tekkivad rõhujäägid, muutes rõhu mõõtmise täpseks ja usaldusväärseks.

Kuna rõhk on peamine tegur, mis määrab hüdraulilise paisutoru masina kvaliteeti paisumisprotsessi ajal ja rõhu muutus kuulub suhteliselt aeglasesse tüüpi, valime algoritmina kasutada "keskmise kontrollkaardi meetodit". rõhu vea diagnoosimine.

Keskmise kontrolldiagrammi meetodi puhul kasutatakse rõhuproovide keskmise väärtuse muutuste trendi, et teha kindlaks, kas kontrollitud oleku parameetrite muutused on normaalsed. Selle põhimõtet saab väljendada joonisel 4: joonisel olev joon tähistab protsessi parameetrite valimiväärtuste statistilist väärtust. Parameetrite keskmise muutuse karakteristikute põhjal kujundatakse kolm statistilise järelduse olulisusega sirget. Keskjoon tähistab parameetrite diskreetimisväärtuste jaotuskeskust ning ülemine ja alumine joon tähistavad lubatud parameetri väärtuste kõikumiste ülemist ja alumist piiri, mis on aluseks protsessi oleku normaalseks diagnoosimisel.

Www.superbheater.com