Elektriahjude tüüpide tutvustus
Jäta sõnum
Induktsioonahi
Sissejuhatus induktsioonahjusse Elektriahi, mis kasutab materjalide soojendamiseks või sulatamiseks induktsioonkuumutusefekti. Induktsioonahju põhikomponent on vasktorudest valmistatud induktsioonmähis. Induktsioonpooli mõlemale otsale rakendatakse vahelduvpinge vahelduvate elektromagnetväljade tekitamiseks. Induktsioonmähisesse asetatakse juhtivad materjalid, mis põhjustavad elektromagnetilise induktsiooni tõttu materjalis pöörisvoolu. Takistuse toimel muudetakse elektrienergia materjali soojendamiseks soojusenergiaks; Seetõttu võib induktsioonkuumutamist käsitleda ka otsese kuumutustakistusküttena.
Induktsioonkuumutuse tunnuseks on see, et kuumutatud materjalis muunduv elektrienergia (voolujaotus) on väga ebaühtlane, suurima pinna ja väikseima keskpunktiga, mida nimetatakse nahaefektiks. Induktsioonkütte elektrikütte efektiivsuse parandamiseks peaks toiteallika sagedus olema sobiv. Väikeste sulatusahjude või materjalide pinnakütte jaoks tuleks kasutada kõrgsageduslikku elektrit, suurte sulatusahjude või materjalide sügava läbitungimisega kuumutamiseks aga keskmise sagedusega või võimsussagedusega elektrit. Induktiivpoolid on märkimisväärse induktiivsusega koormused ja nende võimsustegur on üldiselt väga madal. Võimsusteguri parandamiseks ühendatakse induktsioonmähised üldjuhul paralleelselt kesk- või kõrgsageduskondensaatoritega, mida nimetatakse resonantskondensaatoriteks. Andurirõnga ja materjali vaheline vahe peaks olema väike. Andurrõngas peaks olema valmistatud ruudukujulistest vasktorudest, kus vesi voolab läbi torude jahutamiseks. Andurrõnga pöördevahe peaks olema võimalikult väike ja isolatsioon hea. Induktsioonkuumutusseade, mida kasutatakse peamiselt terase, vase, alumiiniumi, tsingi jne kuumutamiseks, sulatamiseks ja valamiseks, on kiire kuumutamise, väikese põlemiskadu, kõrge mehhaniseerimise ja automatiseerituse tasemega ning sobib konfigureerimiseks automaatsetel tootmisliinidel.
Induktsioonahju seeria kütteahju omadused
Kiire kuumutuskiirus, kõrge tootmistõhusus, vähem oksüdatsiooni ja dekarboniseerimist, säästavad materjali ja sepistamisstantsi kulusid
Keskmise sagedusega induktsioonkuumutuse põhimõte on elektromagnetiline induktsioon ja selle soojus tekib tooriku enda sees. Tavalised töötajad saavad teha pidevaid sepistamistöid kümne minuti jooksul pärast keskmise sagedusega elektriahju kasutamist, ilma et oleks vaja professionaalseid ahjupõletustöölisi eelnevalt ahjupõletus- ja sulgemistöid läbi viia. Ei pea muretsema söeahju köetavate toorikute raiskamise pärast elektrikatkestuste või seadmete rikete tõttu. Selle kuumutusmeetodi kiire kuumutamiskiiruse tõttu on oksüdatsioon väga väike. Võrreldes kivisöeküttel töötavate ahjudega säästab iga tonn sepiseid vähemalt 20-50 kilogrammi terase toorainet ja materjali kasutusmäär on kuni 95 protsenti. Tänu ühtlasele kuumenemisele ja minimaalsele temperatuurierinevusele südamiku ja pinna vahel pikendab see kuumutusmeetod sepistamise osas märkimisväärselt sepistamisvormi eluiga ning ka sepistuse pinna karedus on alla 50 um.
Suurepärane töökeskkond, töötajate töökeskkonna ja ettevõtte maine parandamine, saastevaba ja madal energiatarbimine
Võrreldes söeahjudega ei jäta induktsioonkütteahjud enam töötajaid kõrvetava päikese käes söeahjude küpsemisele ja suitsule. Nad suudavad paremini vastata keskkonnakaitse osakonna näitajatele ja nõuetele ning luua ettevõtte välise kuvandi ja sepistamistööstuse tulevase arengutrendi. Induktsioonkuumutamine on elektriküttekolletes kõige energiasäästlikum küttemeetod. Tonni toatemperatuurist 1100 kraadini kuumutatud sepise energiatarve jääb alla 360 kraadi.
Ühtlane kuumutamine, minimaalne sisepinna temperatuuride erinevus ja kõrge temperatuuri reguleerimise täpsus.
Induktsioonkuumutusahjude eelisteks on väiksus, kerge kaal, kõrge efektiivsus, suurepärane termilise töötlemise kvaliteet ja soodne keskkond. Need kõrvaldavad kiiresti kivisöe-, gaasi-, õli- ja tavalised takistusahjud ning on uue põlvkonna metallist kütteseadmed.
Induktsioonsulatusahjude tööstuslikud rakendused hõlmavad tiigelahjusid (südamikuta induktsioonahjud) ja kraaviahjusid (südamikuga induktsioonahjud), nagu on näidatud joonisel 2 ahju korpuse struktuuri kohta. Tiigel on valmistatud tulekindlast materjalist või terasest ning selle kandevõime ulatub mõnest kilogrammist kuni kümnete tonnideni. Selle sulamisomadused seisnevad selles, et tiiglis olev sulam on allutatud elektrienergiale, mis sunnib sulabasseini vedeliku taset paisuma ja sula voolab vedeliku taseme keskelt ümbritsevatesse piirkondadesse, põhjustades ringvoolu. Seda nähtust nimetatakse elektrokineetiliseks efektiks, mis võib muuta sulami koostise ühtlaseks. Puuduseks on see, et räbu kaldub perifeeriasse ja on halva katvusega. Võrreldes sulatuskraavi ahjuga on tiigli ahjul paindlik töö, kõrge sulamistemperatuur, kuid madal võimsustegur ja suur energiatarve. Sulatussoonahju induktiivpool koosneb raudsüdamikust, induktsioonrõngast ja sulatussoonahju vooderdist. Sulamissoon on üks või kaks sulatiga täidetud rõngakujulist soont, mis on ühendatud sulatusbasseiniga. Põhimõtteliselt võib kraaviahju pidada raudsüdamikku trafoks, mille sekundaarvoolus on ainult üks keerd ja lühis. Indutseeritud vool voolab läbi sula soones oleva sulandi, saavutades seeläbi elektrotermilise transformatsiooni.
Tootmise ajal, pärast iga metalli ahju sulatamist, ei saa sulabasseini tühjendada, vastasel juhul kuivab see kergesti. On vaja säilitada osa sulatisest järgmise ahju lähtesulatusena. Sula soone temperatuur on kõrgem kui sulavallil ja see peab vastu ka sulavoolu hõõrdumisele. Seetõttu saab sulava soone ahju vooder kergesti kahjustada. Hoolduse hõlbustamiseks on kaasaegsete ahjude induktiivpool valmistatud sõlmeks, mida on lihtne vahetada. Sulatusahju võimsus ulatub mõnesajast kilogrammist üle saja tonnini. Kraaviahi varustab toitesagedusega võimsust. Tänu räniteraslehtedest valmistatud raudsüdamiku kasutamisele magnetteena on elektriline kasutegur ja võimsustegur kõrged. Sulatuskraaviahju kasutatakse peamiselt malmi, vase, tsingi, messingi jms sulatamiseks. Seda saab kasutada ka segasulatusahjuna sulamite hoidmiseks ja kuumutamiseks.








