Materjalivaliku strateegiad söövitava keskkonna kassettkütteseadmete jaoks
Jäta sõnum
Keemilise töötlemise tingimustes lagunevad traditsioonilised kassettküttematerjalid kiiresti, põhjustades varaseid tõrkeid, mis peatavad tootmise ja saastavad protsessi peamisi koostisosi. Vaenulikes tingimustes võivad tavapäraseks tööstuslikuks kasutamiseks piisavalt head roostevabast terasest kestad kloriidirünnaku, söövitavate lahuste või happelise kokkupuute tõttu kahjustada saada vaid mõne nädalaga. Õigete ümbrissulamite ja ettevaatusabinõude valimine teatud keemilise kokkupuute korral peatab need kiired lagunemisviisid ja pikendab oluliselt hooldusvälbasid.
Enamiku kasutusalade jaoks on tavalistes kassettkütteseadmetes levinud roostevaba teras 304 suurepärane valik, kuna see on korrosioonikindel ega ole liiga kallis. Kui aga soola, kloriidi-sisaldavaid polümeere või tugevatoimelisi desinfitseerimisvahendeid puutuvad ümbrise seinaga kokku, hakkavad need korrosiooni tekitama, mis läbib seina ja laseb materjalid kütteseadmesse töödelda. Kui magneesiumoksiidi isolatsioonile satub niiskust või kemikaale, lekib sealt välja elekter ja küttetõhusus langeb ettearvamatult. Merealadel või rannikuäärsetes tootmisettevõtetes toimub selline lagunemismuster kuude, mitte aastate jooksul.
Inkoloysulamid peavad paremini vastu kloriidi stressi korrosioonile ja oksüdatsioonile kõrgel temperatuuril kui muud tüüpi metallid. See põhineb kogemusel farmaatsia- ja toiduainetöötlemisseadmetega. Need nikkel-raud-kroomühendid püsivad pesus tugevana, kui kõrge rõhuga pihustatakse peale söövitavaid puhastusvahendeid ja järgneb happeline loputus. Sulam maksab tavalisest roostevabast terasest rohkem, kuid pikem kasutusiga ja harvem hooldus muudavad selle lisaraha väärt juhtudel, kui küttekeha väljavahetamine tähendab tootmise peatamist või steriilse keskkonna taastamist.
Erinevate suure jõudlusega{0}}sulamite võrdlus näitab, et mõnel kemikaaliperedel on teatud eelised. Titaankestad võivad taluda väga oksüdeerivaid happeid ja kloriide, mis hävitavad isegi Incoloy materjalid. Kuid metalli vähenenud soojusjuhtivus ja kõrgem hind tähendavad, et neid saab kasutada ainult väga karmides keemiates. Mõnede keemiliste operatsioonide puhul võib väävel- või fosforhappekeskkond olla väga ohtlik. Hastelloy C-276 on näide spetsiaalsest sulamist, mis talub neid tingimusi paremini kui tavalised materjalid. Õigete keemiliste liikide valimiseks peate täpselt teadma, mis need on, isegi väikseid saasteaineid, mis ei pruugi tunduda suur asi, kuid kiirendavad korrosiooni palju.
Temperatuuril on suur mõju asjade korrodeerumisele. Kõrgemad temperatuurid kiirendavad sageli keemilisi rünnakuid palju. 200 kraadi või 300 kraadi juures ei pruugi toatemperatuuril hästi töötav materjal üldse töötada. Korrosiooni testimine kõrgetel temperatuuridel seadme kasutamise ajal näitab sageli üllatavaid seoseid termilise ja keemilise stressi mehhanismide vahel. Kui materjale kasutatakse olukordades, kus need puutuvad kokku nii kõrgete temperatuuride kui ka kemikaalidega, võib materjalide hoolikas ja suurte ohutusvarudega valimine vältida nende katastroofilist riket, kui need on viidud oma piiridesse.
Materjali korrosioonikindlust mõjutab pinnaviimistluse kvaliteet, mitte ainult alusmaterjali valik. Poleeritud pinnad kleepuvad kemikaalide külge ja korrodeeruvad vähem kui karedad või matid pinnad. Elektropoleerimine eemaldab keevitamise või töötlemise käigus tekkivatest pinnalisanditest ja kroomi{2}}vaesestatud kihtidest. See toob tagasi aluseks oleva sulami korrosioonikindluse. Toidu- või ravimitööstuses takistavad teatud keskmise karedusega pinnaviimistlused bakterite kasvu ja on vastupidavad keemilistele desinfitseerimisvahenditele.
