Meetodid plaatinaresistentsuse termomeetrite mõõtmise täpsuse parandamiseks

Tööstuses on tavaliselt kasutatavad temperatuuride mõõtevahendid klaasist vedelad termomeetrid, termopaari termomeetrid, termilise takistuse termomeetrid jne.
Klaasist vedela termomeetritel on eeliseid nagu intuitiivsus ja lihtne struktuur, kuid neid ei saa automaatselt registreerida, neid ei saa kaugelt edastada, need on habras ja neil on madal täpsus inseneritemperatuuri mõõtmiseks. Tööstuslike termopaaride eelised on madal hind, lihtne paigaldamine ja hooldus, madal termiline inerts ja mugav pikamaaveda. Puuduseks on see, et need vajavad külma otsa temperatuuri kompenseerimist ja tööstusliku mõõtmise täpsust. Plaatinatakistuse termomeetritel on soojustakistus hea stabiilsus ja korratavus, lühike termiline reageerimise aeg ja lai töötemperatuuri vahemik ning neid kasutatakse laialdaselt temperatuuri mõõtmiseks keskmise temperatuurivahemikus ({-200 ~ 65 0 kraad). Plaatina standardse resistentsuse termomeetritel on suur täpsus, kuid materjalide stabiilsuse hindamine tootmise ajal on keeruline ja tootmistsükkel pikk, mis on kallis. Samal ajal on mõõtmisinstrumentide täpsusnõuded kõrged, mis on tööstuslikuks mõõtmiseks liiga kulukas. Riiklike kontrollimääruste kohaselt on A-klassi plaatina takistite maksimaalne lubatud viga OC-s ± 0,15 kraadi. Nende hind ja kasutamistingimused on tööstusliku tootmisega hõlpsasti aktsepteeritavad. Kuidas parandada nende täpsust ilma kulusid suurendamata, oleme katsetest hankinud.
Selles katses testib mahulise jahutuse kokkusurumise kondenseerumisüksuse jõudlust. Riikliku standardse GBT "mahulise jahutamise tihendamise kondenseerimisüksuse" nõuete kohaselt tuleb iga mõõtmispunkti viga kontrollida vahemikus 0. 1 kraad. Temperatuuri mõõtmiseks lihtsalt termopaari termomeetri või plaatina takistuse termomeetri kasutamine ei vasta täpsusnõuetele. Selles artiklis pakutakse välja terviklik süsteemi kalibreerimismeetod, mis kasutab endiselt traditsioonilist PT100 Plaatina takistuse temperatuuri automaatset tuvastussüsteemi, et testida kogu mõõtmissüsteemi, sealhulgas plaatina takistus, signaaliliinid, omandamisplaat, arvuti jne. Lineaarne regressioon tehakse igas plaatina takistuses ning regressiooniandmed sisestatakse mõõtmise temperatuuri andmete parandamiseks. See võib parandada kogu mõõtmissüsteemi mõõtmise täpsust ja parandada üldist jõudlust madalat hinda, ökonoomset ja praktilist. Praktiline kasutamine on näidanud, et selle meetodi abil muudetud temperatuuri tuvastamise süsteem ei vasta mitte ainult täpsusnõuetele, vaid sellel on ka väga hea stabiilsus ja vastab testi spetsifikatsioonide kõrvalekalde nõuetele.
2 katsesüsteem
Selle katse eesmärk on testida mahulise jahutamise kondenseerumisüksuse jõudlust, kasutades õhkjahutusega meetodit. Temperatuuripunktid ja maksimaalsed lubatud väärtused, mida tuleb testida, on veavajadused järgmised:
(1) Õhkjahutusega üksuse kondensaatori sisselaskeava temperatuur tuleks võtta vähemalt nelja temperatuuri mõõtevahendi keskmise näidu põhjal, mis asetsevad positsioonidele, mis võivad näidata keskmist õhutemperatuuri, või seda saab mõõta proovivõtuseade abil. Maksimaalne lubatud viga on vajalik, et mitte ületada ± 0. 1 kraadi selles katses jaotati kondensaatori sisselaskeavasse 5 temperatuuri mõõtmispunkti, mis on märgistatud vastavalt 1, 2, 3, 4 ja 5;
(2) Külmutusagensi temperatuuri maksimaalne lubatud viga enne ja pärast alajahuti ei tohiks ületada ± 0. 1 kraadi. Korraldage temperatuuri mõõtmispunktid 6,7;
(3) Külmutusagensi temperatuuri maksimaalne lubatud viga kompressori sisendil ei tohiks ületada ± 0. 1 kraadi. Seadke temperatuuri mõõtmispunktid 8;
(4) Keskkonnatemperatuuri maksimaalne lubatud viga ei tohiks ületada ± 01 kraadi. Seadke temperatuuri mõõtmispunkt 9 -le.
3 lahendust
Katses kasutatud temperatuuri mõõtmise automaatne tuvastussüsteem võtab vastu termilise takistuse omandamise mooduli RM411 ja Zhongtai tarkvara P100 P100 P100. RM411 kaughaiguste takistusmoodul koosneb protsessori, optoelektroonilisest isolatsioonist, A/D muundamisest, kanali muundamisest, kolme terminali voolu ergastusest, RS485 liidesest, saidi lülitist ja DC/DC. VB-keele kasutamine kogumisprogrammi väljatöötamiseks hõlmavad rakendatavaid funktsioone: kondenseerumisüksuse mitmesuguste testiparameetrite andmete kogumine ja salvestamine, reaalajas andmete kuvamine, ajalooliste kõverate genereerimine jne.
Automaatse tuvastussüsteemi omadused:
(1) PT100 Platinum takisti võtab plii takistuse mõju vähendamiseks kasutusele kolme traadiühenduse meetodi; Signaaliliin kasutab kolme südamiku vasktraati varjestatud traadiga, et vähendada ümbritseva tugeva elektri sekkumist andmesignaalile;
(2) arvuti tuvastab ja salvestab andmeid automaatselt reaalajas, vähendades inimlikke vea;
(3) Kontrollige ja kontrollige katse kogu katsesüsteemi, et kõrvaldada sekundaarsed instrumendid ja süsteemi vigu. Kogu sel viisil kontrollitud süsteemi saab tagasi viia tegeliku mõõtmise juurde ja kontrollimise täpsus on mõõtmise täpsus.