Ultrahelimuundurite kvaliteedi kontrollimise meetodid

Ultrahelimuundurite kvaliteedi kontrollimise meetodid

Ultrahelimuundureid kasutatakse tavaliselt ultrahelikeevitusseadmetes, seetõttu nimetatakse neid ka ultraheli vibratsioonimuunduriteks. Ultrahelitoodete puhul on anduri stabiilsus ja väljundvõimsus üldise töövõime jaoks üliolulised ning see on ultrahelitoodete süda. Kogu varustuse väärtuse võtmeks on kiibi pragude tekkimine, probleemid ultraheli amplituudimuundurite, vormide ja ultraheli amplituudimuundurite projekteerimisel või koostamisel monteerimise ajal. Kuidas tuvastatakse ultraheliandurite kvaliteet?

Ultrahelimuundurite kvaliteedi testimise meetod (joonis 1)

1. Parameetrite tuvastamine: kontrollige, kas anduri parameetrid vastavad elektrikarbi parameetritele ja kas soovitud efekt on saavutatud.

2. Välimuse ja protsessi kontroll: Hea välimuse ja protsessiga tooted on ka suhteliselt hea kvaliteediga ning protsessi kvaliteet mõjutab otseselt toote kvaliteeti.

3. Arvutikatse:

(1) Stabiilsustest: paigaldage seadmele lisakoormus, et testida elektrikarbi ja anduri sisendvõimsuse kõikumist.

(2) Toitesisendi test: see test tuvastab anduri ja elektrikilbi vahelise sobivuse ning koormuse sisendvõimsuse suuruse.

(3) Ülekoormuskatse: tootmiskvaliteedi kõikumise ja eluea testimine. See test nõuab ainult lisakoormust, et töötada pidevalt 8 tundi.

Ultraheli keevitusmasinate kasutamisel on kvaliteetsete toodete saamiseks oluline säilitada stabiilne väljundvõimsus. Kui väljundvõimsus ei ole stabiilne, on otseseks tulemuseks see, et masin ei saa stabiilset hõõrdesoojusenergiat, mis näitab, et stabiilne väljundvõimsus on väga oluline

Www.superbheater.com