Kodu - Teadmised - Üksikasjad

Millistesse osadesse tuleks paigaldada sissepritsevormimismasina temperatuuriandur?

Sissepritsevormimismasinas peab temperatuurianduri paigaldusasend täpselt vastama temperatuurikontrolli võtmekomponentidele, et tagada sula plastifitseerimise, hallituse temperatuuri ja kuuma jooksja süsteemi efektiivne juhtimine . järgmised komponendid, mis tuleb paigaldada, ja konkreetsed nõuded: ja konkreetsed nõuded:
I . Tünni põhipaigaasend (plastifitseerimissüsteem)
1. iga küttesektsiooni metalliseina keskosa
Komponendid/asukoht: söötmisosa (tagumine osa) välimine pinna keskosa, surveosa (keskmine sektsioon) ja tünni mõõteosa (esikülg) (suurem kui 50 mm kütterõngast 50 mm, vältides nihkepinda) .
Paigaldusnõuded:
Anduri sond tuleb manustada tünniseinale tünniraadiuse 1/3 ~ 1/2 sügavusele (näiteks φ80mm tünni, sond sisestatakse 25 ~ 40mm), tagades, et see puutub kokku metallkerega, mitte kütterõngaga.
Andurite vaheline kaugus külgnevates kuumutussektsioonides on ristlõike temperatuuri häirete vältimiseks suurem või võrdne 100 mm (näiteks ABS-i töötlemisel peaks keskmine sektsiooni andur asuma 30 mm pärast tihendussektsiooni lõime lähtepunkti) .
Funktsioon: jälgige otse tünni siseseina temperatuuri, peegeldab juhtivat soojust sula plastifitseerimise ajal ja vältige kruvi nihkesoojuse (dünaamilise sekkumise) mõju ja kuumutusrõnga vuugi ebaühtlast soojust .
2. otsik (tünni esiosa)
Osad/asukoht: düüsi keskosa keskel (otsast 15 ~ 20 mm, vältides kuuma isolatsiooni ala hallitusega kokkupuutel) .
Paigaldusnõuded: kasutage keermestatud andurit, paralleelselt düüsi teljega, ja hoidke sondi otsa 2 ~ 3mm eemal düüsi siseseinast (ärge pöörduge otse sulaga, et vältida materjali adhesiooni ja kahjustusi) .
Funktsioon: kontrollige sula temperatuuri tünnist vormile, et vältida kondenseerumist düüsi juures (näiteks kui PC süstitakse, peab düüsi temperatuur olema 5 ~ 10 kraadi kõrgem kui esiosa) .
2. vormi võtmejälgimispunktid (vormimissüsteem)
1. 5 ~ 10mm allpool õõnsuse pinda
Osad/asukoht: hallituse õõnsuse külgseina või südamiku metallkere (5 ~ 10mm vertikaalset kaugust õõnsuse pinnast, vältides jahutavaid veeavasid, mis on suuremad või võrdsed 30 mm) .
Paigaldusnõuded:
Kasutage manustatud andureid, sond on paralleelne õõnsuse pinnaga ja aukude sein on kaetud soojusjuhtiva silikooniga, et täita lõhet (soojustakistus on vähem või võrdne 0 . 5 kraadi ・ cm²/w).
Mitme õõnsusega vormid tuleb paigaldada sümmeetrilistesse asenditesse igas õõnsuses (näiteks kolme plaadiga vormi jooksja otsaõõnsuse kõrval) .
Funktsioon: hallituse pinna temperatuuri reaalajas jälgimine sulamise ajal, kristallilisuse ja jahutuskiiruse juhtimine (näiteks PBT hallituse temperatuur peab olema stabiilne 80 ± 2 kraadi juures) .
2. kuumajooksja süsteemi otsik ja kollektor
Komponendid/asukoht:
Kuuma jooksja otsiku otsas (väravast 5 mm kaugusel, otse sulavoolu kanaliga kokkupuutel);
Kollektori kuumutamistsooni keskpunkt (vältige voolukanali vuugid ja termilised isolatsioonipadjad, näiteks kollektori servast suurem või võrdne) .
Paigaldamisnõuded: kasutage nõelaandurit, koaksiaali voolukanali teljega ja sondi ots ulatub voolukanali metallist seinale 1/2 paksusesse (et vältida sularõhu šokki) .
Funktsioon: tagage kuuma jooksja ühtlase sulatemperatuuri (e . g . PET kuumajooksja tuleb juhtida 285 ± 3 kraadi juures), et vältida värava tahkumist või materjali lagunemist .
III . lisatemperatuurikontrolli komponentide anduri paigutus
1. punkri iste (Sööda sektsiooni esiosa)
Komponent/asukoht: Väljaspool punkriistmeid, kus punker ja tünn on ühendatud (suurem kui 80 mm söödapordist, vältides külma materjali osakeste otsest löögipinda) .
Funktsioon: jälgige sektsiooni algtemperatuuri, et vältida kruvide söötmist madala temperatuuriga osakeste tõttu (E . g . PA66 söödaosa temperatuur peab olema suurem kui 80 kraadi) .
2. hüdrauliline õli/õli temperatuurjahuti
Komponent/Asukoht: hüdraulilise õlimahuti väljalaskeava toru (jahuti sisselaskeavast suurem või võrdne, vältides jahuti uimede otsest löögipinda) .
Funktsioon: kontrollige kaudselt hüdrosüsteemi temperatuuri (e . g .. Õli temperatuur peab olema stabiilne 45 ~ 55 kraadi juures, et vältida liiga kõrget temperatuuri, põhjustades tihendi vananemist) .}
4. üldised installimispõhimõtted ja ettevaatusabinõud
Kontaktpõhimõte
Anduri sond peab õhkühenduste vältimiseks mahtuma mõõdetud komponendi metallipinnaga (tünn, hallitus, kuum jooksja) (soojusjuhtivuse suurendamiseks kasutage vasktihendeid või soojusjuhtivat liimi) .
Vastunäide: kui anduri ja tünni seina vahel on 0 . 5 mm vahe, võib temperatuuri mõõtmise viivitus ulatuda 10 ~ 15 sekundini, mille tulemuseks on temperatuuri tõrje viivitus (näiteks lagunemise oht PVC töötlemise ajal).
Esinduspõhimõte
Paigaldamine stabiilse temperatuurivälja piirkonda: tünnisensor peab asuma küttesektsiooni keskel (mitte kütterõnga õmblust) ja hallituse andur peab olema eemal jahutavast veekanalist ja sisenditest (nagu näiteks suurem või võrdne veeaugu avaga) ..
Juhtum: PMMA töötlemisel, kui hallituse õõnsuse andur on jahutava veeaugu lähedal, võib mõõdetud temperatuur olla 12 kraadi madalam kui tegelik temperatuur, mille tulemuseks on pinna läike langus .
Signaali varjestuse põhimõte
Anduri signaaliliin peab kasutama keerutatud varjestatud paarikaablit ja hoidma servomootori kaablist (vahekaugust suurem või võrdselt 200 mm), et vältida elektromagnetilistest häiretest põhjustatud temperatuurihüppeid (näiteks järsud kõikumised kuvatud väärtuses ± 5 kraadi) .
Kokkuvõte: Põhiliste installimiskohtade loetelu
Komponentide kategooria spetsiifiline paigaldus asukoht Tüüpiline sügavus/rakendatav anduri tüübi juhtimise sihtmärk
Tünnisegmenteerimine Iga küttesektsiooni keskosa välimine pind (vältige õmblusi), mis on sisestatud tünniseina 1/3 ~ 1/2 raadiuse keermestatud termopaari/PT100 plastiseerimisosa temperatuuri (näiteks PP tünni esiosa 220 ± 5 kraadi)
Düüsi otsiku keskosa keskosa (otsast 15 ~ 20 mm) sond 2 ~ 3 mm siseseina nõela termopaaride sulamise temperatuurist (düüsi kondenseerumise vältimiseks)
Hallituse õõnsus 5 ~ 10 mm allpool õõnsuse pinda (vältige jahutavaid veeavasid, mis on suuremad või võrdsed 30 mm) vertikaalselt manustatud hallituse terasest manustatud PT100 täitetemperatuuriga (näiteks PC -vorm 80 ± 3 kraadi)
Kuumjooksja otsik düüsi voolukanali metallseina sees (5 mm väravast), mis on koaksiaalselt sisestatud voolukanali seina 1/2 paksuse mikro soomustatud termokommi sulamistemperatuur (näiteks pom kuumjooksja 205 ± 2 kraadi)
Hüdrosüsteemi õlipaagi väljalaskeava toru (100 mm jahuti) toru välimine seina klammerdamine Paigaldamine Pinnatemperatuuri anduri õli temperatuurikontroll (45 ~ 55 kraadi)
Paigaldades andurid täpselt ülaltoodud komponentidele, saab süstevormimismasina temperatuuri täieliku protsessi juhtimise saavutada: tünni plastifitseerimisest, düüsi üleminekust, kuuma jooksja jaotusest hallivormimiseni võivad iga lingi temperatuuri andmed kajastada materiaalset olekut, vältides selliseid probleeme, näiteks ebaühtlast plastifitseerimist, mis on installimine (sellised positsioonid {0) {0 0 -le imprositsioonil {0 0 -le. Täpse süstimisvormimine (näiteks optilised läätsed) või kuumatundlikud materjalid (näiteks PVC, PC) töötlemine, on õige paigaldusasend protsessi stabiilsuse eeltingimus .

info-908-902

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni