Survevalu masina jõudluse hindamine ja meetod

1. Temperatuur on väga lihtne. Teame, et survevalu masinas on temperatuur nähtav. Praeguses survevalumasinas on seatud temperatuur ja tegelik temperatuur. Temperatuuri hälbe väärtus on lühidalt näha. Loomulikult on temperatuurianduri joon katki. Näeme temperatuuri taset sissepritse oleku ja kummi voolu jõudluse kaudu. Me ei tutvusta seda siin ükshaaval, peamiselt järgmist.
2. Injektsioonsurve on nähtamatu vanema survega survevalumasinatele. Kokku on ainult üks manomeeter. Mõned tehnikud ei vaata seda manomeetrit. Kui reguleerite süstimisrõhku vahemikus 50 kuni 90, siis toode ei muutu. Kas te ei kahtle, et selle survevalumasina survesurve lineaarsus on vale? Rõhu kontrollimiseks on mitu meetodit. Tutvustan siinkohal laskelaua kasutamist. Esmalt seadke laskelaud tagasi lõpuni, laske laskelaua kiirus tagasi 50 protsendile maksimaalsest laskmiskiirusest ja laskelaua rõhk tagasi alustama 10 või 140 (mõned survevalumasinad on tehasepiiranguga). lasketabeli maksimaalne kiirus ja rõhk, mida tuleb parameetrites reguleerida). Järjekord ei oma tähtsust. Vajutage ja hoidke võttelauda tagasi, kuni manomeetrilt on võimalik rõhku lugeda, 10 20. 30...... 140 Seadistage järjestikune rõhk nii ja registreerige igale rõhule vastavad näidud lauale (lisatud allpool). See peaks olema suurenevas või kahanevas olekus. (Siin on juhtum, millega kohtusin. Minu eelmises ettevõttes on survevalumasina survevalu kiirus sama 10 kuni 40. See on põhjus, miks survevalumasinat A ei saa reguleerida ja survevalumasinat B ei saa reguleerida kohandatud. Muidugi pole see ainus põhjus.)
3. Injektsioonikiirust ei ole survevalumasinal näha. Nagu ülaltoodud näites, on kiirus 10 kuni 40 sama ja tehnik ei saa toodet reguleerida. Kiiruse saame arvutada läbi hindamise. Esmalt reguleerige sissepritserõhk 50 protsendini kogurõhust ja seadke säilitusasendiks 60 protsenti - 70 protsenti kogu hoiuasendist. Siin on tühi süst, ilma hoiustamiseta. Aeg määratakse 1-2 sekundit vastavalt survevalumasina tonnaažile. Tagumise vabastuse seadistus on sama, mis tavatootmise puhul. Süstimiskiirus algab 10-st. Süstimiskiiruse lugemiseks alates 10 20 vajutage ja hoidke all süstimisklahvi. 30..... 140 ja kirjutage see lauale.
4. Masina reguleerimise põhipunkt on vastuvool. Kui probleem on vastuvooluga, ei ole toode küllastunud, toote tihedus ei vasta nõuetele, kõrgete deformatsiooninõuetega tooteid ei kanta välja, toote kaal ei ole stabiilne ja palju muid probleeme . Otsime esmalt üles vask- või alumiiniumploki, määrame sissepritseajaks 30 sekundit, sissepritse rõhuks 50 protsenti kogurõhust, kiiruseks 50 protsendile kogukiirusest ja materjali hoiustamise ajaks 70 protsenti - 80 protsenti kogu materjali ladustamisest. Kui materjal on täielikult ladustatud, hoidke düüsiga vask- või alumiiniumplokki, vältides liimi lekkimist, vajutage ja hoidke all süstimisklahvi, kuni süstimise lõpp-punkti asukoht registreeritakse 15 sekundi pärast ja 25 sekundit, kaks korda testitud ja lauale kantud.
5. Paralleelsuse vormi lukustusjõud Kui survevalumasin liigutab malli ja fikseeritud mall ei ole paralleelne, võib toodetud toode olla samal ajal halb heitgaas, seega peame malli kohandama. Malli kohandamiseks on palju võimalusi. Kõik masinaremondid tehases selgitavad välja põhjuse ja teatavad neile probleemikohad. Esiteks peame kasutama protsentiili kellarihma riba suurust, mis asub nelja Korintose veeru kõrval. Pärast andmete mõõtmist ja võrdlemist saame teada, kuidas reguleerida paralleelsust ja ka kuidas mõõta kinnitusjõudu. Siin tuleb kasutada kinnitusjõu testerit, mis sõltub ettevõtte vajadustest (umbes 40000 kuni 50000 tükki). See võib mõõta Korintose samba tõmbejõudu või pinget ja reguleerida seda paralleelsusega. Seda ei tutvustata.
6. Kirjutage kõik ülaltoodud andmed tabelisse. Minu allolevas tabelis on funktsiooni valem. See võib automaatselt saada survevalumasina klassi. Isegi kui see hinnet ei saa, saab sellest teha survevalumasina CV. Kui teil on selline andmete kogum, näete survevalumasina jõudlust. Seadmete hooldamiseks või survevalumasina funktsiooniparameetrite reguleerimiseks saame siiski parandada masina reguleerimise tõhusust ja vältida ümbersõite.