Suurte äärikute valmistamise täpsusnõuded
Jäta sõnum
Suurte äärikute valmistamise täpsusnõuded
Tihendus- ja kinnitusvuukidena kasutatakse suuri äärikuid, millel on lihtne paigaldus, tundlik orientatsioon ja pikk kasutusiga. Neid kasutatakse laialdaselt kosmose-, nafta- ja keemiatööstuse suurtes laevades. Eelkõige peavad suurte äärikliidete keevisõmblused läbima 100% ultraheli- või radiograafilise testimise.
Suure ääriku välimusel ei tohi olla pragusid ega muid ääriku ühenduse või tugevuse nõrkusi. Pika läbimõõduga suur äärik, kui töörõhk on võrdne või suurem kui 0,8 korda spetsifikatsioonis määratud maksimaalne lubatud töörõhk.
Suurte äärikute ja ümmarguste torude põkk-keevitustele tehakse 100-protsendiline röntgenülevaatus. Seda kontrollimeetodit tuleb rakendada vastavalt JB4730 reeglitele. Suurte äärikute ultrahelikontroll on kvalifitseeritud tootena I klass ja kiirguse nõue on II klass. Kui suure ääriku kohas olev surveanuma joonis ei vasta anuma kesta kontrollimise nõuetele, teostatakse see vastavalt lepingule või joonisel olevale märgistusele.
Äärikuühendust on lihtne kasutada ja see talub suuremat survet. Äärikühendusi kasutatakse laialdaselt tööstuslikes torustikes. Kodus on toru läbimõõt väike ja rõhk madal ning äärikühendust pole näha. Kui viibite katlaruumis või tootmiskohas, on kõikjal äärikutorud ja -seadmed.
Raudplaadi keevitusäärikutena kahtlevad paljud kliendid, kas raudplaadi keevitusäärikute kvaliteet on parem kui sepistatud keevitusäärikutel. Tegelikult on raudplaadist keevisäärikute ja sepistatud keevisäärikute kvaliteet sama, kuid raudplaadiga keevisäärikute kvaliteeti ei saa kuskil tagada, st.
Põhjus, miks raudplaadi keevitusääriku materjal on kõige ebaturvalisem, on see, et üldises protsessis pole raudplaadi keevitusääriku tihedusega probleeme, kuid tootmisprotsessis on raudplaadi keevitusääriku toorik. tuvastatakse harva. Seetõttu diskvalifitseeritud pärast tootmist. Testitud raudplaadi keevitusääriku materjal ei ole garanteeritud.
www.superbheater.com
