Kriitiliste küttesüsteemide prognoositavad hooldusstrateegiad
Jäta sõnum
Reaktiivne hooldus, mis tähendab küttekehade väljavahetamist pärast nende lagunemist, tagab toodangu katkemise ja avariiremondi kulude kõrged. Ennustavad meetodid leiavad probleemid enne, kui need põhjustavad suuremat riket, mis võimaldab korraldada hoolduse planeeritud seisaku ajal.
Isolatsioonikindluse trendid annavad teile varakult märku vee sattumisest või saastumisest. 500 V alalisvoolu juures peaks tervete kassettkütteseadmete takistus juhtide ja kesta vahel olema üle 500 MΩ. Kui temperatuur langeb aeglaselt alla selle taseme, tähendab see, et probleemid süvenevad, kuid kütteseadmed töötavad endiselt. Selle parameetri testimine kord kuus või kord kvartalis käeshoitavate megohmmeetritega jälgib seda. Kui see ootamatult langeb, on vaja järelepärimist ja kavandatud asendamist.
Praegune signatuurianalüüs näitab, et seest läheb hullemaks. Kui takistustraat oksüdeerub või MgO isolatsioon puruneb, varieerub takistus viisil, mida saab mõõta. Triivi leidmiseks võrrelge töövoolu lähteväärtustega. Voolu järsk tõus võib tähendada, et portsjonite vahel on lühis, samas kui langus võib tähendada avatud vooluringi. Klambermõõturid võimaldavad teil vaadata midagi töötamise ajal ilma seda puudutamata.
Termopildistamine leiab kohad, mis on liiga kuumad, ja kohad, mis pole ühtlased. Infrapunakaamerad näitavad, kuidas temperatuur pinnale jaotub. Need võivad näidata, kas küttekehad töötavad kuumemini kui peaks, kuna need ei sobi korralikult või vattihedus on liiga kõrge. Sarnaste tsoonide võrdlev pildistamine toob esile erinevused. Iga-aastased või poolaasta{4}}uuringud töö ajal leiavad probleeme, mida neid vaadates pole näha.
Vibratsioonianalüüsi saab kasutada mobiilsete seadmete kütteseadmetel. Kiirendusmõõturid näitavad, kas kinnitus on lahti tulemas, mehaanilised vigastused või liiga palju vibratsiooni. Sagedusanalüüs võimaldab teha vahet tüüpilise töövibratsiooni ja süvenevate defektide vahel.
Tööparameetrite trend näitab, kuidas juhtimissüsteem töötab. Süsteemi tervist võib näha temperatuuri ületamise suuruses, pärast ukse avamist taastumiseks kuluvas ajas ja energiatarbimise mustrites. Nende tegurite äkilised muutused toimuvad sageli enne riistvara purunemist.
Ennustav hooldus on eriti kasulik suure läbimõõduga kassettküttekehade puhul. Investeeringute jälgimine on mõistlik kõrgete ühikukulude,-raskesti-osade ja pika seisakuaja tõttu. Kuna nende ainulaadsete suuruste hankimine võtab kauem aega, on oluline need plaanipäraseks asendamiseks aegsasti hankida.
Andmehaldussüsteemid ühendavad ennustavad näidustused. Arvutipõhised hooldushaldussüsteemid peavad arvestust testide üle, seadistavad ülevaatusi ja käivitavad teatud lävede ületamisel töökäske. Trendikas tarkvara leiab pideva languse mustrid, mida üksikute mõõtmiste puhul näha ei ole.
Küttesüsteemide võimalikult töökindlaks muutmiseks vajavad erinevad tööstusprotsessid eritellimusel prognoositavaid hooldusprogramme, mis võtavad arvesse kriitilisuse hinnanguid, saadaolevaid seiretehnoloogiaid, hooldusressursside võimalusi ja tootmisgraafiku piiranguid.
