Enne ekstruuderi alustamist ettevalmistamine ja parkimise teave
Jäta sõnum
Ettevalmistus enne ekstruuderi alustamist
1, plast, mida kasutatakse ekstrusiooni vormimiseks. Toorained peaksid vastama nõutavatele kuivatamisnõuetele ja vajadusel nõuavad täiendavat kuivatamist. Ja sõeluge tooraineid, et eemaldada tükid ja mehaanilised lisandid.
2, kontrollige, kas seadmetes olevad vesi-, elektri- ja gaasisüsteemid on normaalsed, veenduge, et vee- ja gaasiteed oleksid siledad ja lekkevabad, olgu elektrisüsteem normaalne ning kas küttesüsteem, temperatuurikontroll ja erinevad instrumendid töötavad; Käivitage lisamasin vähesel kiirusel ilma koormuseta ja jälgige, kas seadmed töötavad normaalselt; Käivitage vormimislaua vaakumpump ja jälgige, kas see töötab normaalselt; Lisage õli ja määrimine seadmete erinevatele määrimisosadele. Kui rikkeid leitakse, tuleks need viivitamatult lahendada.
3, paigaldage masina pea ja vormige varrukas. Valige toote mitmekesisuse ja suuruse põhjal sobivad masinapea spetsifikatsioonid. Paigaldage masina pea järgmises järjekorras.
① Enne masina pea kokkupanekut tuleks ladustamise ajal kantud rasv pühkida ja hallituse õõnsuse pinda tuleks hoolikalt kontrollida kriimustuste, mõlke ja roostelaikude suhtes. Tuleks läbi viia vajalik poleerimine ja seejärel tuleks voolukanali pinnale kanda silikoonõli.
② Pange masina pea erinevad plaadid järjekorras kokku, kandke poltide keermetele kõrge temperatuuriga määrded ja pingutage seejärel poldid ja äärikud.
③ Masinapead tuleks kokku panna ja paigaldada ekstruuderile tervikuna.
④ Pingutage ühendusääriku poldid, pingutage pea kinnituspoldid, paigaldage kütterõngas ja termopaar ning veenduge, et kuumutusrõngas oleks tihedalt kinnitatud pea välispinna külge.
⑤ Paigaldage kujundav varrukas ja reguleerige see oma kohale, kontrollige, kas hosti keskjoone, kujundades varrukat ja traktorit on joondatud. Pärast reguleerimist pingutage kinnituspoldid. Ühendage standardiseeritud veetorud ja vaakumtorud.
⑥ Asetage poorne plaat masina pea äärikute vahele, et tagada poorse plaadi tihedalt kokku surutud ilma ülevooluta.
⑦ Enne pea- ja ekstruuderiäärikut ühendavate kinnituspoltide pingutamist tuleks stantsi horisontaalset asendit reguleerida. Ruudupead saab horisontaalselt reguleerida, samal ajal kui ümmarguse pea saab tasandada stantsi alumise pinnaga fikseeritud mudeli kummipõhja põhjal.
⑧ Lülitage soojendusjõud sisse ja kuumutage masina pea ja võlli ühtlaselt. Avage samaaegselt jahutusvee ja heitgaaside pumba sisselaskeventiilid söötmise punkri ja käigukasti allosas.
Ekstruuderi parkimisteave
1, Plasti- ja masinatünnide puhastamine: Pärast masinapea eemaldamist taaskäivitage peamootor, lisage parkimismaterjalid (või purustatud materjalid), puhastage plast- ja masinatünnid ning kasutage plastide jaoks vähe kiirust (umbes SR\/min). Pärast seda, kui parkimismaterjal purustatakse pulbriks ja väljapressimist täielikult, saab suruõhu kasutada söötmispordi ja väljalaskeavast korduvalt puhumiseks ja pulbrite puhumiseks, kuni tünnis pole jääkmaterjali. Seejärel vähendatakse plastkiirus nullini, ekstruuder peatatakse ja peamine võimsus ja külma veega peaklapp lülitatakse välja.
2, stabiilsed esemed, millele ekstruuder peaks väljapressimise ajal tähelepanu pöörama, hõlmavad: elektrilist, termilist, mehaanilist pöörlemist ning mahukate komponentide laadimist ja mahalaadimist. Ekstrusiooni veduriruum peab olema varustatud tõsteseadmetega raskete komponentide, näiteks masinapeade ja plastide kokkupanekuks ja lahtivõtmiseks, et tagada stabiilne tootmine.
3, avage masina pea ühendusäärik ja lagendage masina pea lahti. Puhastage poorse plaadi ja masina pea erinevad komponendid. Masinapea sisepinna kahjustuste vältimiseks puhastamise ajal tuleks masina pea sees olevad jääkmaterjalid puhastada terasplaatide ja teraslehtedega. Seejärel tuleks masina peaga kleepuv plast lihvida ja poleerida ning rooste ennetamiseks kaetud mootoriõli või silikooniõliga.
4, lõpetage söötmine, pigistage kogu ekstruuderi sees olev plastik välja ja kui plast paljastatakse, lülitage toide tünni ja pea välja ning lõpetage kuumutamine.
5, lülitage välja ekstruuderi ja lisaseadmete toiteallikas, et peatada plast- ja lisaseadmed töötamise.
Millised on plastist ekstrusiooni eelised mikroekstruuderi abil
1, seda rohkem on toodetud toodete kvaliteedikontrollis järjepidevust.
2, lihtne töö, lihtne hooldus ja puhastamine.
3, parandage tootlikkust, käivitage ja sulgege tooted kiiremini, teisendage kiiresti ja automatiseerige.
4, optimeerige energiat ja säästke vett.
5, paindlikkus ja võime käsitseda mitmesuguseid tooraineid.
Ekstrusiooni töötlemine on viskoosse polümeerkeskkonna pidev füüsiline ja keemiline muundamine ning kvaliteetsete struktureeritud toodete tootmine protsessitingimuste täpse kontrolli tõttu. Paigaldatud splaini võllile suletud silindrisse kahe vastastikku haarava CO pöörleva kruvi abil. Plastide ja tünnide kavandamise tõttu saab erinevaid plastprofiile ja protsessifunktsioone vastavalt protsessinõuetele laialdaselt seada. Seetõttu on plastist ekstruuderil hea painduvus transpordi, kokkusurumise, segamise, keetmise, nihke, kuumutamise, jahutamise, pumpamise, vormimise jms määramisel jne.
Ekstrudeeritud toodete omadused ja töötlemisüksuste lisaväärtus. Plastist väljapressimise töötlemisel võivad toorained olla tahked (pulber, graanulid, pulber), vedelik, läga või gaas. Purstühendid, keemiliselt modifitseeritud polümeerid, tekstureeritud toidu- ja söödatooted, tselluloos jne.
