Vaakumkuumtöötlemisseadmetes epoksüvaiguvalu osade lihtsa esinemise probleemid ja põhjused
Jäta sõnum
Vaakumkuumtöötlemisseadmetes epoksüvaiguvalu osade lihtsa esinemise probleemid ja põhjused
Esiteks on tavaline nähtus, et mullvalu osades tekivad mullid. Mullide juhtimine teatud kvaliteedivahemikus on suhteline mõiste, see tähendab, et seal on ainult mullide suurus ja arv ning absoluutselt ükski mull pole vastupandamatu. Kvaliteedikontrolli eesmärk on Õhumullid peavad olema väikesed ja väikesed ning õhumullide tekkeks on palju põhjuseid. Peamised põhjused on madal vaakumtõhusus, vaakumaste või vaakumpumpamise kiirus ei vasta nõuetele, vaik ja kõvendi sisaldavad liiga palju lenduvaid aineid ning täiteaine imab ilma eeltöötluseta liiga palju vett. , valamise ajal on kõvenemisreaktsioon liiga kiire, et tekiks purunemine, ja segu viskoossus on liiga suur; teine on defekt. Defektiks võib öelda, et see on suur mull, see tähendab, et mull jõuab teatud tasemeni, mida nimetatakse defektiks. Defekti põhjuste hulgas on valatava liiga suur viskoossus. Vormi ei saa täita, vormi tihend ei ole tihe ja osa materjalist lekib, esialgne kõvenemistemperatuur on liiga kõrge ja segugeel on liiga kiire; kolmas on pragunemine. Epoksüvaiguvalu osade lõhenemine on alati olnud epoksüvaigu valamise tehnoloogia uurimise oluline teema. Eelkõige on sisepingest põhjustatud mikropraod peamised valude kvaliteeti mõjutavad tegurid. Valandite pragude tekkimise peamisteks põhjusteks on ebamõistlik valumaterjalide valik ja ebamõistlik valemikujundus (materjal on liiga habras, valandid on temperatuuri muutumisel mõranenud ja valu on tahkunud. Materjali kokkutõmbumise määr on liiga suur, suur hulk valuosade kõvenemise käigus tekivad mikropraod jne), valuosade enda konstruktsioon või valuvormide ja vahetükkide ebamõistlik disain moodustavad valuosade sees pingekontsentratsioonipunktid, hooletu vormist lahtivõtmine ja liigne valu lokaalne jõud (tänu vormist lahtivõtmisel ei tahku materjal täielikult ja vormimise temperatuur on kõrge. Sel ajal on tahkunud toote mehaaniline tugevus väga madal ja välisjõu mõjul tekivad kergesti praod), geeli tahkumise temperatuur on liiga kõrge ja detaili jahutuskiirus pärast tahkumist on liiga kiire.
Vaakumkuumtöötlusseadmete ebapiisav tugevus isoleerivate osade valamiseks
Osade ebapiisav mehaaniline tugevus Valatud isolatsioonidetailid on elektritööde käigus sageli allutatud teatud välisjõududele. Isolatsioonivardad ja tugivardad on allutatud pingele, rõhule ja paindejõule ning õhulülititele ja SF6 lüliti isolatsioonidetailidele siserõhk ja välised jõud. Ebapiisav mehaaniline tugevus põhjustab Kvaliteediga seotud õnnetused, nagu isoleerivate osade purunemine, painutamine ja lõhkemine, põhjustavad osade ebapiisavat mehaanilist tugevust peamiselt materjalide või koostiste ebamõistliku valiku, halva kõvenemise, ebatäpse mõõtmise tõttu partiide valmistamisel või liiga lühikese kõvenemisaja ja liiga madal kõvenemistemperatuur.
www.superbheater.com
