Probleemid, mis vajavad tähelepanu roostevabast terasest äärikute kasutamisel
Jäta sõnum
Probleemid, mis vajavad tähelepanu roostevabast terasest äärikute kasutamisel
1. Ääriku katte kuumenemisest põhjustatud silmadevahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, umbes 20 protsenti väiksem kui süsinikterasest elektrood, kaar ei tohiks olla liiga pikk, kihtidevaheline jahutus peaks olema kiire ja kitsas keevisliin peaks olema sobiv.
2. Elektroodide kasutamisel hoidke need kuivana. Ti-Ca tüüpi kuivatada 150 kraadi juures 1 tund, madalat A tüüpi vesinikku kuivatada 200-250 kraadi juures 1 tund (katet ei saa korduvalt kuivatada, muidu on see kergesti pragunev ja maha kooruv). ), et vältida elektroodi kattekihti Kleepuv õli ja muu mustus, et vältida keevisõmbluse süsinikusisalduse suurenemist ja keevisõmbluse kvaliteedi mõjutamist.
3. Roostevabast terasest ääriktorude keevitamise käigus sadestuvad korduva kuumutamise tõttu karbiidid, mis vähendab korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.
Tasane tihenduspind, sobib kasutamiseks madala rõhu ja mittetoksilise keskkonnaga; Nõgus-kumer tihenduspind, sobib kasutamiseks veidi kõrgema rõhuga; keele ja soone tihenduspind, sobib tuleohtlike, plahvatusohtlike, mürgiste ainete ja kõrge rõhu korral. Suure läbimõõduga äärikuid kasutatakse rakendustes sageli koos kinnitusdetailidega. Nende kahe kasutusomadused on kirjeldatud allpool: Esiteks tuleks suure läbimõõduga äärikute mehaanilised omadused varastada kuumtöödeldud toorikult piki valtsimissuunda ja sel viisil ära lõigata Asend on: kui tooriku läbimõõt on mitte suurem kui 40 mm, seejärel võetakse proovid keskelt; kui tooriku läbimõõt on suurem kui 40 mm, võetakse proov veerandi läbimõõdu keskelt. Võrdse pikkusega kahe otsaga naastud ja täiskeermega naastud tuleb partiidena läbi viia jõudluskatsed. Pähkleid tuleks partiidena kõvaduse suhtes testida; spetsiaalsete kinnitusdetailide toorainel peaks olema tootja materjali kvalifitseerimise sertifikaat.
www.superbheater.com
