Elektriküttetorude tootmisprotsess
Jäta sõnum
Elektriküttetorude tootmisprotsess
Elektriküttetorusid kasutatakse meie igapäevaelus laialdaselt, seega milline on elektriküttetorude tootmisprotsess.
Esmalt puhastage tühja elektriküttetoru kest seest, et eemaldada jämedad, sisestage takistustraat tühja toru keskele, valage vastupanujuhtme ja kesta vahele magneesiumoksiidi pulber, ühendage takistusjuhe klemmiga, ühendage juhttraat klemmiga ja tihendage see tihendusliimiga.
Kuigi elektriküttetorude tootmisprotsess on lihtne, tuleks takistustraati töötamise ajal hoida võimalikult palju roostevabast terasest tühja toru keskel, et tagada elektriküttetoru ühtlane kuumutamine.
1. Elektriküttetoru sees olevat magneesiumoksiidi pulbrit mõjutab niiskus, mille tulemuseks on isolatsioonivõime langus ja elektriküttetoru pinna elektrifitseerimine.
2. Leke, mis on põhjustatud purunenud või lahtiühendatud ühendusjuhtmetest.
3. Elektriküttetorude kasutuskeskkond on suhteliselt niiske.
Elektriküttetoru lekke põhjused
4. Pistikupesa või pistikupesa on kahjustatud ja lekib elektrit.
5. Maandusjuhe ei olnud korralikult ühendatud.
6. Juhtmepost ei olnud korralikult keevitatud, mille tagajärjel tekkis elektrileke.
Elektriline küttetoru võtab kasutusele U-kujulise torukujulise kütteelemendi, mis on äärikukaanele kokku pandud vastavalt erinevate küttevahendite ja võimsuse konfiguratsiooni nõuetele. See sisestatakse kuumutatavasse materjali ja kuumutuselemendist töötamise ajal eralduv suur soojushulk kantakse kuumutatud keskkonda temperatuuri tõstmiseks, saavutades nõutavad protsessinõuded.
1. Ei saa soojendada (elektriküttekeha sisemine küttejuhe on põlenud või ühenduskarbi juhe on katki)
2. Elektriküttetoru on katki või katki (näiteks elektriküttetorus on praod, elektriküttetoru korrosioon ja rebend jne)
3. Leke (peamiselt automaatsete kaitselülitite ja lekkekaitselülitite rakendumise tõttu ei saa elektriküttetoru soojendada)
Www.superbheater.com
