Edusammud galvaniseeritud elektriküttetorude kolmevalentse kroomi passiveerimistehnoloogia vallas

Edusammud galvaniseeritud elektriküttetorude kolmevalentse kroomi passiveerimistehnoloogia vallas

Kuuevalentse kroomivaba tsingi passiveerimise uuringuid on tehtud üle kümne aasta, peamiselt kahes suunas: kolmevalentse kroomi passiveerimine ja kroomivaba passiveerimine. Kroomivabade passiveerimissüsteemide hulka kuuluvad titanaat, molübdaat, volframaat, haruldased muldmetallid ja silikaat [2]. Kuigi need kroomivabad passiveerimissüsteemid on mittetoksilised ja keskkonnasõbralikud, ei ole nende korrosioonikindlus ja välimus nii head kui kuuevalentse kroomi passiveerimise omad, mis ei vasta tavalise riistvara galvaniseerimise nõuetele, rääkimata autoosade kõrgetest korrosioonikindluse nõuetest. galvaniseerimine. Seetõttu pole kroomivaba passiveerimistehnoloogiat tööstuses laialdaselt kasutatud. Seetõttu põhineb kuuevalentse kroomivaba passiveerimise tehnoloogia peamiselt kolmevalentse kroomi passiveerimise tehnoloogial, mis on küpses ja tootmises rakendatud. Nii nagu kaasaegse leeliselise tsüaniidivaba tsinkimise uue protsessi terviklik jõudlus on ületanud tsüaniidiga tsinkimist ja happelist tsinkimist, on uusim kolmanda põlvkonna kolmevalentse kroomi passiveerimise jõudlus saavutanud või isegi ületanud traditsioonilise kuuevalentse kroomi passiveerimisprotsessi.

2.1 Esimese põlvkonna kolmevalentne kroomi passiveerimine

Peamine kelaativ aine on fluoriid, mis on Cr (III)-ga kompleksis suhteliselt stabiilne ja millel on õhuke kilekiht. Seetõttu on moodustunud kilekihi värvus üldiselt hõbevalge või sinine valge, halva korrosioonikindlusega. Neutraalse soola pihustuskatse ei ületa 8-16H. Hea korrosioonikindluse saavutamiseks ainult tihendamise teel ja värv muutub pärast tihendamist hõbevalgeks, monotoonse värviga. Sellel süsteemil on kõrgem Cr (III) kontsentratsioon ja kõrgem töötemperatuur.

2.2 Teise põlvkonna kolmevalentse kroomi passiveerimistehnoloogia

Varajane teise põlvkonna kolmevalentse kroomi passiveerimisprotsess sisaldas oksüdante, mille korrosioonikindlus ja kile värvus sarnanesid kuuevalentse kroomiga. Kuuevalentse kroomi esinemise tõttu kilekihis see aga elimineeriti. Teise põlvkonna protsess hilisemas etapis ei sisalda oksüdante ja värvilised värvid on suhteliselt heledad. Teise põlvkonna kolmevalentse kroomi passiveerimisaine ühine omadus on orgaaniliste kompleksimoodustajate kasutamine ja muude metallide lisamine, mis parandab oluliselt korrosioonikindlust ja võib saada erinevat värvi passiveerimiskile, näiteks sinist valget, mitmevärvilist ja musta. Nõuded töötingimustele on suhteliselt madalad. Tüüpiliste toodete hulka kuuluvad Atotechi Rodip248, Surteci Chromiting680 ja Jasco TR-173, mida on tootmises edukalt kasutatud.

www.superbheater.com