Elektriküttetoru tootmisprotsessi kvaliteedikontroll

Elektriküttetoru tootmisprotsessi kvaliteedikontroll

1. Elektriküttetorusse pulbri lisamise protsessi juhtimine: pöörake tähelepanu keskmise pooluse suurusele ja asendage see, kui see on teatud määral kulunud, vastasel juhul on elektriküttetoru ekstsentrilisust lihtne põhjustada.

2. Suurendage pulbri lisamise kiirust ja viivitage vibratsiooniaega;

Küttetorude projekteerimisprobleemid:

1. Külma otsa klemmi ja takistusjuhtme ristmik ei tohiks olla küttetoru käänakul. Kui elektriküttetoru on siin painutatud, tõuseb klemm kergesti üles, mistõttu elektriküttetoru vastupidavuspinge on ebakvalifitseeritud ja kõrgepinge test ebastabiilne;

2. Terminal ei ole kuumtöödeldud ja see on pärast küttetoru valmistamist painutatud. Kuna see on raske, on lihtne olla ekstsentriline;

3. Magneesiumipulbri ja küttetorude mõistlik valik. Erinevate temperatuuride jaoks tuleks valida erinevad magneesiumipulbrid ja torud ning jätta varu;

4. Vastupidavuse traadi valik, 2080 takistustraat on parem kõrge temperatuuriga toru jaoks, mitte OCR25A15, kuna alumiinium sadestub kõrgel temperatuuril, vähendades isolatsiooni ja kõrgepinget;

5. Küttetoru tihendusmaterjali valik: epoksüvaik, 704 silikageel, klaas

Magneesiumoksiidi pulber muutub küttetoru kuumutamisel mustaks

Magneesiumoksiidi pulber muutub küttetoru kuumutamisel mustaks. See peaks vältima kroomi sadestumist. Küttetraat võib vältida raua, kroomi ja alumiiniumi valimist.

Düüsis on lisandeid ja metallilaaste. Iga küttetoru tuleb hoolikalt puhastada

Pliivarras on roostes või keevitamise ajal pudeneb keevitusräbu maha. Pärast keevitamist roostetage ja poleerige ning puhastage otsik hoolikalt.

Elektriküttetoru kuivus ei ole tehasest väljumisel piisav, seega tuleks kuivamise tagamiseks kuivamisaega pikendada.

www.superbheater.com