Pideva kuumtsinkimise kiire arendamine elektriküttetoru kuumvaltsitud terasriba galvaniseerimiseks
Jäta sõnum
Pideva kuumtsinkimise kiire arendamine elektriküttetoru kuumvaltsitud terasriba galvaniseerimiseks
Kaasaegse külmvaltsitud terasriba pideva kuumtsinkimise tüüpiline protsessivoog on järgmine: etteandmine → lahtikerimine → kinnitus, sirgendamine → keevitamine → puhastamine → sisselaskeaas → lõõmutamine → tsinkimine → (legeerimine) → jahutamine → vaheahel → tasandamine → pingutusõgvendamine → post töötlemine → väljalaskeahel → kontroll ja kerimine. Vahekontuuri kasutamine võib tagada tasapinnalise masina protsessiosa normaalse töö töörullide vahetamisel. Nii on ühiku kiirus kiire, mis mitte ainult ei suurenda tootmist, vaid aitab ka protsessiosas konstantse ühikukiirusega kontrollida katte paksuse ühtlust. Lisaks tuleb karmide pinnakareduse nõuetega tsingitud toodete valmistamisel sageli vahetada tasandusmasina töörulle, samuti on vaja kasutada vahesilmuseid.
Viimastel aastatel on kiiresti arenenud kuumvaltsitud terasribade pidev kuumtsinkimine. Jaapanis on mitu kuumvaltsitud terasribade pideva kuumtsinkimise tootmisliini ning sarnane tootmisliin on ehitatud ka Hiinas Hangangis. Tüüpiline kuumvaltsitud terasribade pideva kuumtsinkimise protsessi voog on järgmine: kuumvaltsimine, sissetuleva materjali peitsimine → keevitamine → puhastamine → sisselaskeaas → lõõmutamine → galvaniseerimine → tasandamine → pingutatud sirgendamine → passiveerimine → väljalaskeaas → mähis. On näha, et lähtudes kuumvaltsitud aluspindade omadustest ja kuumvaltsitud ribaterasest tsingitud toodete kasutamisest, on seda protsessi lihtsustatud kuumvaltsitud ribaterase galvaniseerimisprotsessi alusel. See mitte ainult ei säästa investeeringuid, vaid vähendab oluliselt ka tegevuskulusid. Selle arengusuund on lühikese protsessi, madala energiatarbimise ja kõrge efektiivsuse poole ning arengusuund on ka võrgus peitmine. Saksamaal asuv Stahlwerke Bremeni tehas paigaldas oma kuumvaltsitud marineeritud lehtkuumtsinkimisliinile ühe veniva sirgendamise süsteemi pärast kuumvaltsitud ribaterase keevitamist ja ühe veniva sirgendamise süsteemi pärast tsingitud ribaterase tasandamist. Venitav sirgendussüsteem paigaldatakse pärast keevitusmasinat, et vabastada oksiidikatlakivi ja parandada peitsimise efektiivsust; Lamestatud venitus- ja sirgestamissüsteem võib veelgi parandada lõpptoote tasasust ning kuumtsingitud lehtede mehaanilisi omadusi saab reguleerida teatud vahemikus, reguleerides venitus- ja sirgendamise pikenemist.
www.superbheater.com
