Elektriküttetorude galvaniseerimise kiire söövitamine
Jäta sõnum
Elektriküttetorude galvaniseerimise kiire söövitamine
1) Materjali lõikamine. Määrake dielektriline kiht 1,5 mm ja vaskfoolium δ 17,5 μ Lõigake FR-4 kahepoolne vasega kaetud plaat mõõtmetega m mõõtmetega 544 mm × 412 mm.
2) Puurige augud. Määrake kaks erinevat puurmasina parameetrite komplekti, et puurida ava läbimõõduga 200 μ Läbiv auk m, kus A rühma parameetrid on puurimiskiirus 110 kr/min, allakäigukiirus 1,6 m/min ja tagasilöögikiirus 20 m/min; B-grupi parameetrid on puurimiskiirus 145kr/min, allakäigukiirus 1,8m/min ja tagasitõmbamiskiirus 20m/min. Järgmiste puurimisparameetritena valitakse parema puurimisefektiga parameetrid.
3) Vähenda vasesisaldust. Kasutage H2SO4-H2O2 söövituslahust, et vähendada pinna vase paksust ja δ Vähendada 4 μ-ni Umbes m.
4) Elektrooniline vaskplaat. Pärast töötlemist kaaliumpermanganaadiga puhastamise, mikrosöövitamise, aktiveerimise jms abil viiakse läbi keemiline vaskplaat 50 minuti jooksul.
5) Graafiline ülekanne. Pärast keemilist vasetamist, kuiv- ja kuumpressimine 40 μ Kuiv kile paksusega m eksponeeritakse pärast 15-minutilist asetamist LDI-süsteemi abil kokkupuuteenergiaga 450 J/m2. Pärast 15-minutilist asetamist arendatakse see välja ja kõik vajalikud vooluringid ja läbivad augud paljastatakse, ülejäänud osad on aga täielikult kaetud.
6) Aukude ja juhtmete vasendamine. Kontroll 70g/L vasksulfaat, 190g/L väävelhape, 60mg/LCl -, sobiv kogus valgendit ja tasandusainet, J κ Tehke graafiline galvaniseerimine 1,5A/dm2 80 minuti jooksul.
7) Kiire söövitus. Eemaldage plaadi pinnalt ülejäänud kuiv kile kileeemaldusliini kaudu ja viige läbi H2SO4-H2O2 söövituslahusega kiire diferentsiaalsöövitus, et eemaldada liigne vaskfoolium plaadi pinnalt, viies lõpule läbivate aukude ja peenahelate loomise.
2.3 Testimine
Kontrollige joonte ja aukude joondamise täpsust pärast graafilist edastust, samuti kuiva kile ja vasega kaetud plaadi kombinatsiooni mõju mittejoonistele osadele; Pärast mustri galvaniseerimist testige läbiva ava sügavplaadistamise võimet ja jälgige metallograafilise mikroskoobi abil peenahela ja läbiva ava tootmisefekti; Pärast kiiret söövitamist tehke vooluringi sektsioonil kolm koorimistugevuse testi, kasutades 3M teipi, et tuvastada pärast galvaniseerimist ahela ja aluspinna vaheline side.
www.superbheater.com
