Märkide lugemine, kuidas visuaalsel vaatlusel tuvastada PTFE-küttekeha rikkerežiime

Katkisel PTFE-sukelsoojendil on oluline teave, mis võib peatada järgmise sama probleemi esinemise. Enne kui katkine osa läheb prügikasti, näitab hoolikas visuaalne kontroll sageli varajase kasutuse lõpetamise täpset põhjust, nagu keemiline rünnak, termiline lagunemine, erosioon, väsimus või mehaaniline mõju. Hoolduse ja töökindluse professionaalid, kes lähenevad igale katkisele küttekehale nagu kohtuekspertiisi näidisele, saavad osaks rikete leidmisel. Mantli pind, murdumispinnad ja kahjustuse asukoht annavad üheselt mõistetavaid visuaalseid signaale, mis aitavad teil eristada ühte rikkerežiimi teisest ja võimaldavad teil probleemi lahendamiseks õigeid samme astuda palju paremini kui tarnija öeldule lootma jäämine.

Pinna muutused, mis on kogu sukeldatud alal ühesugused, on keemilise lagunemise sümptom. Kest näeb välja valge või kriitjas, muutub vähem painduvaks ja pinnale tekivad väikesed praod, mis ühenduvad üksteisega. Polümeerahelate lühenemisel muutub materjal rabedamaks. Halvimatel asjaoludel laguneb materjal sellega kokkupuutel helvesteks või graanuliteks. Vedelik mõjutab kogu avatud ala, mistõttu see muster ilmneb ühtlaselt kõigil märgadel pindadel. Piirkonnas puuduvad kuumad kohad ega suunamärgistused. Keemiline kokkusobimatus või saasteainete jäägid protsessivoos leiavad kinnitust, kui seinad on nõrgenenud või kaalulangus on ilmne.

Kui miski muudab värvi, muutub pruuniks või muutub teatud kohtades tumedamaks, tähendab see, et see on liiga kuum. Kest võib villida, söestuda või sulada ja see juhtub tavaliselt vedeliku joonel või seal, kus vati tihedus on maksimaalne. Jahedates piirkondades jääb välimine PTFE puutumatuks, samas kui sisemine isolatsioon muutub sageli pruuniks või mustaks. Need funktsioonid ilmuvad ainult siis, kui temperatuur ületab materjali piiri, isegi lühiajaliselt. Kõige dramaatilisem varieeruvus ilmneb tule kuivatamisel-: kest vajub sissepoole või sulandub sisemise elemendiga. Tavalisest vedelikutasemest madalamal pole ikka veel ühtegi kahjustust.

Abrasiivsete osakeste mehaaniline erosioon jätab siledad, poleeritud või soontega alad, mille mustrid näitavad teatud suunas. Kahjustused tekivad kõige tõenäolisemalt torude ülesvoolu küljel, voolu sisselaskeavadel või retsirkulatsiooni tühjenduskohtade vastasküljel. See tundub nagu liivaprits või sellel on pikad jooned, mis järgivad vedeliku voolu. Mõnes kohas muutub seina paksus aja jooksul õhemaks, samas kui kaitsealad jäävad samaks. Sissepääsu kahjustused võivad tähendada erosiooni või kokkupõrkeid, samas kui väljalaskeavade kahjustused võivad tähendada kavitatsiooni või aurustumist.

Vibratsiooniväsimust näitavad puhtad teravad põikipraod, mis ei paindu. Pingekontsentratsiooni piirkonnad, sealhulgas otse ääriku all, painderaadiuste juures või vahepealsete tugede läheduses, on need kohad, kus tavaliselt algavad luumurrud. Katke tundub, et see võib kergesti puruneda ja on ümbrise telje suhtes täisnurga all. Murdepinnal on väikese võimsusega-suurendusega vaadatuna tsüklilisele koormusele tüüpilised rannajäljed või triibud. Reaalses elus on vahe väsimusprao ja ülepingemurru vahel tavaliselt selge. Näiteks väsimuspraod kuvavad suurendusklaasi all vaadates rannamärgiseid või triipe. Rikkel pole mõlke ega mõlke.

Selge lokaalse deformatsiooniga mõlgid, vaod või rebendid on märgid, et toorik tabas midagi või tööriist tabas midagi. Praod, mis kiirgavad löögikraatrist välja. Kate võib kokku puutudes sissepoole kokku kukkuda ja sees olevad osad võivad ringi liikuda. Seda ümbritsev materjal on endiselt terve, mis näitab, et tegemist oli üksiku mehaanilise vigastusega, mitte järkjärgulise rikkega.

Kasutage kontrollimiseks eredat, nurga all olevat valgustust, et pinna tekstuuri muutusi oleks kergem näha. Pragude servade ja luumurdude pindade lähivaateks-kasutage 10–30-kordse suurendusega käsiläätse või USB-digitaalmikroskoopi. Pildistage igat olulist osa, veendudes, et need on kõik ühesuurused ja samas suunas. See hõlmab äärikut, vedelikujoont ja mis tahes märgiseid. Märkige üles kahjustuse konkreetne asukoht paagi kuju ja voolusuuna suhtes. Need pildid moodustavad püsiva rekordi, mida saab kasutada paljude rikete trendide vaatamiseks ja tarnijate või tõrkeanalüüsi{8}}laboritega rääkimiseks.

Rikkerežiimi tuvastamine, silmade uurimine, fraktograafia, kahjustuse mustri tuvastamine ja algpõhjuse tuvastamine moodustavad ühtse diagnostilise jada. Hoolikas visuaalne kontroll koos tööandmetega näitab tavaliselt rikke põhjust üsna kindlalt. Kui visuaalsed tõendid on endiselt ebaselged, eriti segarežiimi kahjustuste või kahtlustatavate lisandite korral, annab tüüpiliste ümbriselõikude esitamine skaneeriva elektronmikroskoopia või Fourier-transformatsiooni infrapunaspektroskoopia jaoks selge tõendi. Täiustatud fraktograafia suudab teha vahet väsimustriibutuste ja pinge{5}}korrosiooni omaduste vahel ning mõõta ka osakeste sisaldust erosiooni korral.

Visuaalsete märkide süstemaatiline tõlgendamine muudab iga katkise küttekeha kasulikuks teabeks. Hoolduse ja töökindluse professionaalid, kes teavad neid mustreid, suudavad peatada rikete kordumise, parandada paigaldus- ja protsessitingimusi ning muuta PTFE sukelsoojendid kõigis tööstuslikes seadetes kauem kestvaks. Lõpliku analüüsi jaoks võib proovide saatmine elektronmikroskoopia või muude täiustatud protseduuride jaoks diagnoosi kinnitada ja aidata ennetada.