Silikoonkummist küttekehade korrosiooni, pragunemise ja mittetöötamise põhjused
Jäta sõnum
Silikoonkummist küttekehade puudused varieeruvad olenevalt toorainest või meie tootmistehnoloogiast. Silikoonkummist veekindel küttepadi on õhuke leht, mis tekitab pinge all soojust. Südamik on valmistatud nikkel-kroomtraadist või nikkel-kroomfooliumist, mis on söövitatud teatud kujuga, seega on sellel kõrge töökindlus. Tavaliselt trükitakse see isolatsioonimaterjalidele mis tahes pastaga, nagu grafiitpasta ja vastupidavuspasta. Silikoonkummist kütteplaadi kütteelement: keerake niklisulamist kuumutustraat ümber klaaskiu, küttevõimsus võib ulatuda 2,1 W/c ㎡, soojendades ühtlasemalt. Niiskus- ja kemikaalikindel silikoonkummist materjal tagab küttekeha pikema eluea. Survetundlikku liimi saab kasutada lamedate ja siledate toorikute liimimiseks. 3D-printeri kütteelement on kihtide kaupa virnastatud, et luua 3D-mudel. Selle tööprotsess on sarnane traditsioonilise printeri omaga, välja arvatud see, et traditsioonilised printerid prindivad tinti paberile, et moodustada kahemõõtmeline tasapinnaline joonis, samas kui 3D-printerid kasutavad kihi saamiseks vedelaid valgustundlikke vaigumaterjale, sulanud plastkiude, kipsipulbrit ja muid materjale. kihtide virnastamise ja 3D-tahke aine moodustamise teel liimide pihustamise või ekstrusiooniga. Silikoonkummist küttekehade torude korrosioon, pragunemine ja tõrked on samuti mõnede kaubanduskeskuste arengu olulised põhjused. Kasutajad tunnevad end lõpuks segaduses. See, kuidas probleemi hästi avastada ja lahendada, võib olla ka väga hea viis sellise töö ärahoidmiseks. Analüüsime oma igapäevaste vajaduste infot ja viime läbi nende uurimispõhjuste esinemise süvaanalüüsi.
Silikoonkummist küttetorude korrosiooni, pragunemise ja rikke üksikasjalikud põhjused on järgmised:
Kõrge temperatuuriga vesiniku korrosioon
Kõrgetemperatuuriline vesiniku korrosioon viitab vesiniku ja ebastabiilsete karbiidide hajumisele ja sissetungile terases silikoonkummist küttekehade poolt kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu keskkonnatingimustes, samuti metaanimullide teket keemiliste õppereaktsioonide kaudu. Seadmetes võib kõrgtemperatuuriline vesiniku korrosioon tekkida kahel erineval viisil: üks toimub välise dekarburiseerimise ja teise välise dekarburiseerimise kaudu ilma pragudeta; Teine on ettevõttesisene dekarboniseerimine, kuna need vesinikuaatomid tungivad süsteemi ja hajutavad patsiendi reaktsiooni, tekitades metaani. Metaan koguneb teradevaheliste tühimike ja sisendite lähedusse, moodustades suure osa tööpingest, põhjustades terases pragusid ja punni ning halvendades oluliselt selle mehaanilise mudeli jõudlust.
Teiseks silikoonkummist küttekeha õhu termilise lõhkemise toru:
(1) Silikoonkummist küttekehades kasutatava magneesiumoksiidi kvaliteet on küsitav.
(2) Silikoonkummist kütteseadmel on lekkeprobleem.
(3) 304 toruga on probleeme kvaliteediga.
(4) Roostevabast terasest silikoonkummist kütteseade töötab jätkuvalt ilma temperatuuri reguleerimise ja ventilaatori ringluseta.
(5) Mul on silikoonkummist jõudlusküttekeha kirjelduses kahtlusi. Võimsus meetri kohta on liiga suur. Normaalse arengu korral peaks kuivpõleva küttetoru toiteallikaks olema 1 kW meetri kohta. Võimalusel võib lisada toru läbimõõdu või ribid. Ventilaatorisüsteemi tsirkulatsiooni ja temperatuuri reguleerimisega peaks toiteallikas olema 1,5 kW meetri kohta.
Kolmandaks, levinumad põhjused, miks silikoonkummist küttekehad soojust ei tekita:
(1) Silikoonkummist kütteseade ei tööta või pole kuum. Silikoonkummist küttekeha kontrollimisel selgus, et küttekehas on pliid või pliitilgad.
(2) Pärast kogu puhastamist ei ole silikoonkütteseade ikka veel kuum, seega on see nüüd katki.
(3) Silikoonkummist küttekehasid, eriti tööstuslikke silikoonkummist kütteseadmeid, on kuumutamise ajal lihtne juhtida. Seetõttu on silikoonkummist küttekehale paigaldatud reguleeritav temperatuuri reguleerimise seade, et temperatuuri oleks lihtne reguleerida. Seda tüüpi silikoonkummist küttekeha ei tekita soojust, mistõttu võib see põhjustada kehva kontakti või termostaadi sulamise.
