Põhjused, miks sisemist traati ei kasutata elektriküttetorude välisahela galvaniseerimiseks
Jäta sõnum
Põhjused, miks sisemist traati ei kasutata elektriküttetorude välisahela galvaniseerimiseks
Välisahela / vase pind on üldiselt paksendatud sekundaarse vaskkattega, mida on söövitamise ajal lihtne kontrollida ja millel on suur täpsus, mis määrab ahela joondamise vajaduse. Sisemine kiht võtab vastu negatiivse pildi.
Lisaks kasutatakse juhtivuse tagamiseks kihtide vahel läbivaid auke, kusjuures sisemine kiht on enamasti märg ega suuda auke katta. Kui tinatamist ei kasutata, põhjustab söövitusprotsess aukude erosiooni.
Galvaniseerimisel võib mustrijärgne galvaniseerimine graafilistel põhjustel põhjustada ebaühtlase katte, samas kui mustrieelne galvaniseerimine võib muuta plaadi plaadistuse ühtlaseks. Siiski tuleb hinnata kuiva kile võimet auke katta. Üldiselt võib 40 UM kile katta alla 4 mm metalliseeritud auke.
Enne graafika kasutamist galvaniseerimine ja söövitamine on ühtlasem, mis on eriti oluline impedantsplaatide tootmisel.
Graafilise galvaniseerimise kasutamine on nõuetega vooluahelate selektiivne galvaniseerimine ja see ei suurenda toote paksust liiga palju, et tagada selle pehmus ja painduvuskindlus.
Ultraheli ravi
Ultraheli puhastamine saavutatakse peamiselt keemiliste reaktiivide sünergilise efekti ja ultraheli enda "kavitatsiooni" efekti abil töödeldud osadele. Sellel on tugev pilvereostusvõime, see võib integreerida õli ja rooste eemaldamise, võtab vähem maad, seda on lihtne kasutada ja see on ohutu. Sellel töötlemismeetodil on aga tugev sihtimine ja selektiivsus ning see peaks saavutama head kõikehõlmavat kasu, kui seda rakendatakse vähese roosteta või vähese roosteta külmvaltsitud osadele ja A3 materjalile vaatamata tõsisele õlireostusele. Kuid kui seda kantakse tugeva rooste ja paksu oksiidkihiga A3-kuumvaltsitud detailidele, on raske saavutada rahuldavaid tulemusi. Töötlemismaht ei ole mitte ainult väike, vaid ka hind on kõrge järgmistel põhjustel: 1. Selle töötluslahuse keemiline reagent on fosforhape, mis pole mitte ainult kallis, vaid ka äärmiselt piiratud roosteeemaldusvõimega. Kuigi ultraheli "kavitatsiooni" efekt suurendab rooste eemaldamise võimet, siis kui Fe3 pluss ioonide sisaldus töötlemislahuses saavutab või ületab teatud kontsentratsiooni, väheneb selle rooste eemaldamise võime kiiresti. Töödeldud A3 kuumvaltsitud detailil on tugev rooste ja rooste kiire koorumine või lahustumine tooriku pinnal soodustab Fe3 pluss ioonide sisalduse kiiret küllastumist töötlemislahuses. Selle tulemusena ei vähene mitte ainult ultraheli ravi ja kvaliteet, vaid ka ravi maht kiiresti, mis lõppkokkuvõttes toob kaasa kõrged ravikulud. See kulu ei sisalda ultraheliseadmete elektrienergia tarbimist ja töötlemislahusesse paigutatud andurite korrosioonikadu.
www.superbheater.com







