Uuring termopaaride kasutusea erinevuste kohta erinevatel töövahetustel

Olenevalt tellimuste mahust ja tootmisgraafikust jagatakse kaasaegsetes survevalutehastes tootmisrežiimid kolme kategooriasse: ühe-vahetusega, kahe-vahetusega vahelduv ja kolmes-vahetuses katkematu pidev. Kuuma jooksjaga termopaaride tegelik tööaeg, puhkeintervall ja külma{4}}kuuma vaheldumise sagedus on kõik otseselt määratud erinevate töövahetustüüpidega. Lisaks on selgeid erinevusi vananemiskiiruses, jõudluse nõrgenemise astmes ja üldises stabiilses kasutuseas. Erinevate vahetussüsteemide kasutusea muutumise seaduse põhjalik mõistmine võib aidata ettevõtetel koostada teaduslikke asendusplaane, planeerida seadmete hooldustöid mõistlikult ja vältida ootamatuid seiskamiskadusid, mis tulenevad tarvikute riketest suure tootlikkuse perioodidel.

Termopaaridel on iga päev piisavalt puhkeaega ja loomulikku jahutusaega ühe{0}}vahetusega tootmistöökohtade jaoks, mis töötavad ainult päeval ja suletakse öösel. Sisemine legeeritud traatsüdamik ja isolatsioonimaterjalid võivad pärast igapäevase tootmise lõppemist täielikult vabastada töötamise ajal tekkinud termilise pinge, võimaldades kogu kuumakanalisüsteemil järk-järgult töötemperatuurilt toatemperatuurile langeda. Sisemiste konstruktsioonikomponentide väsimuse kadu on aeglane ning külma ja kuuma vaheldumise sagedus on madal. Standardsed heakskiidetud kuumaveetoru termopaarid võivad sellistes mõõdukates töötingimustes säilitada stabiilse täpsuse ja head tundlikkust pikema aja jooksul ning tegelik kasutusiga võib läheneda projekteerimistsükli ülempiirile. Sondi pinnale süsiniku sadestumine ja sisemise jõudluse triiv on oluliselt aeglustunud ning igapäevane temperatuuritõusu ja -languse protsess on kerge, ilma märkimisväärse temperatuuri mõjutamiseta. Ettevõtted saavad seadistada tavapärase hoolduse ja täpse kalibreerimise vastavalt traditsioonilisele tsüklile ning madal vahetussagedus võib tõhusalt piirata tarvikute kasutuskulusid.

Enamiku keskmise suurusega{0}}survevaluettevõtete populaarseim tootmismeetod on kahes{1}vahetuses vahelduv tootmine. Seadmed võtavad vahetuste vahel vaid väikese pausi ja tootmisaeg on iga päev pikk. Kuuma jooksurit ei saa täielikult maha jahutada ja see hoiab soojuse säilitamiseks sageli ühtlast temperatuuri. Termopaaride sisemised komponendid on alati kõrge -temperatuuri pingelises keskkonnas koos ebapiisava lõõgastusperioodiga ning nad on pikaajalises-kõrge{7}temperatuuri ooterežiimis ja korduvas kuumutusrežiimis. Isoleerivate täiteainete vananemist ja termoelektrilise muundamise jõudluse halvenemist kiirendab pikaajaline pidev töötamine kõrgel{10}}temperatuuril ja temperatuuri triivi väärtus tõuseb kiiremini kui ühe{11}}vahetusega tootmisel. Traadi südamiku sees kuhjub järk-järgult konstruktsiooniväsimus sagedase sisselülitamise{13}}soojenduse ja väljalülitamise tõttu, mis suurendab temperatuuride{14}}väikeste erinevuste hulka. Võrreldes ühe-vahetusega tööga, lüheneb kahe{17}}vahetuse tingimustes töötavate termopaaride kogu kasutusiga rohkem kui ühe-kolmandiku võrra. Et vältida eelnevat talitlushäiret, tuleb igapäevast ülevaatustsüklit sobivalt lühendada ja ajastatud asendusaega edasi lükata.

Enamik suuremahulisi{0}}masstootmisettevõtteid, kellel on piisavad tellimused, kasutavad pidevat tootmist kolmes-vahetuses katkematu täis-koormusega. Termopaarid on pikaajalises-kõrge temperatuuri-stabiilses tööolekus märkimisväärse aja jooksul ja kuumakanalisüsteem töötab pidevalt aastaringselt, peaaegu ilma jahutus- või puhkeperioodideta. Pikaajaline, pidev kõrgel -temperatuuril küpsetamine toob kaasa pöördumatud muutused sulamist traadist sisemise südamiku metalliterastruktuuris, tundlikkuse vähenemine jätkub ja täpsuse kadumise kiirus on kõige suurem, kuigi selles töörežiimis ei esine sagedast külma ja kuuma vahelduvat mõju. Lisaks kogub sondi pind teiste tootmisrežiimidega võrreldes kiiremini süsiniku ladestusi ja söövitavaid kinnitusi pideva,{10}}pikaajalise sulavoolu tõttu ning kulumis- ja erosiooniaste on oluliselt suurem. Termopaaride efektiivne stabiilne kasutusiga väheneb täis-koormusega kolme-vahetusega tootmisel poole võrra võrreldes standardse projekteeritud elueaga. Tagamaks, et kõik temperatuuri mõõtmise komponendid on pidevalt kvalifitseeruvas töökorras, peavad hoolduspersonalid rangelt rakendama sagedasi partiide vahetamise süsteeme ning parandama sondi puhastamise sagedust ja täpsuse kalibreerimist.

Ettevõtted peavad konkreetselt muutma oma juhtimistehnikaid, et käsitleda kasutusea erinevusi, mis on tingitud erinevatest vahetustega tootmisviisidest. Looge iga tootmisliini tegelike igapäevaste töötundide põhjal erinevad kasutustsüklid ja hooldusnõuded. Eelistage kõrge-temperatuurikindlate, madala-triiviga, kvaliteetsete-termopaaride valimist pikaajaliste-pidevate tootmisliinide jaoks. Kasutage suure jõudlusega-tarvikuid, et kompenseerida suure-koormusega tööst tingitud kasutusiga. Korraldage seadmete tsentraliseeritud hooldusaeg mõistlikul viisil, kasutage igakuist ja kvartaalset seiskamist, et teha põhjalik lahtimonteerimiskontroll ja termopaari jõudluse testimine ning kõrvaldada viivitamatult kõik tõenäolised vananemisprobleemid. Erineva tööintensiivsusega tootmisliinide puhul on võimalik maksimeerida termopaari kasutamise efektiivsust, tasakaalustada kasutusefekti ja kasutusiga ning tagada usaldusväärne temperatuurihaldus, sobitades teaduslikult tarvikute klassid ja hooldustsüklid vastavalt tootmisvahetustele.