Riskide ennetamise ja hädaolukordade käsitlemise plaan kääritusmahutites titaanist kuumutustorude tavaliste ootamatute rikete jaoks

Pideva 24-tunnise kääritamise tootmisel põhjustab titaanist kuumutustorude järsk rike, sealhulgas leke, elektrileke, toru lõhkemine ja tugev katlakivi ülekuumenemine, mille tulemuseks on puljongi lammutamine, steriilse keskkonna hävitamine, tootmisliini seiskumine ja isegi seadmete ohutusjuhtumid. Selles artiklis käsitletakse standardseid äkktõrke riske, hoiatusmärke, eel-hoiatusmärke, kohapealse hädaolukorra kõrvaldamise samme ja tõrkejärgset-taastamise parandusstandardeid, et luua terviklik ohutus-ennetus- ja hädaolukordadele reageerimise süsteem.

1. Äkiline tõrge 1: titaantoru keevisõmbluse leke (kõige levinum õnnetus)
Varajased hoiatusmärgid enne leket
Valge titaanoksiidi korrosioonisetete kogunemine keevisõmbluse ümber, samuti aeglane ja pidev vedeliku imbumine ääriku keevisõmblusesse igapäevase patrullimise ajal.

Küttevõimsus suureneb oluliselt, samal ajal kui kütteefektiivsus väheneb paagi temperatuuri anomaalsete kõikumiste tagajärjel.

Keevisõmbluse jääkseina paksus on väiksem kui 60% algsest paksusest, nagu näitab seinapaksuse kvartalikatse.

Päritolu põhjused
Ülemine keeviskaar on allutatud pikaajalisele-õhenemisele, mullide seiskumisele, vesiniku rabedusele ja keevisõmbluse täppidele, samuti pragude korrosioonile ja mikropragude laienemisele.

Kohapeal rakendatud hädaolukorra kõrvaldamise protseduurid
Elektrilöögi ohu vähendamiseks ühendage kohe kogu kütte toide lahti ja kinnitage elektrikilp.

Eraldage küttetoru komplekt paagi tsirkulatsiooniahelast, sulgedes küttekandja sisse- ja väljalaskeklapid.

Kui lekke maht on tühine: viige fermentatsioonipuljong ülekandetoru kaudu ooterežiimis olevasse steriilsesse ajutisse paaki.

Suure-ala lekke korral, mille tulemuseks on puljongi kadu, tuleb segamine ja õhutamine lõpetada, välise bakteriaalse saastumise vältimiseks kinnitada paagi väljalaskeava ja tühjendada paak pärast puljongi ülekandmist hoolduseks.

Märgistage lekkiva küttetoru number, isoleerige see ja mitme toruga paralleelse paigutuse korral minge varukütterühmale.

Standardne tõrkejärgse-paranduse jaoks
Tühjendage paak ja puhastage põhjalikult toru pinnal olev süsinikkatlakivi. Poleerige korrosiooniaugud ja pragude alad täielikult.

Teostage läbitungivate defektide kõrvaldamiseks argoonkilbi keevitusremonti ja lihvige keevisõmblust, et saavutada sujuv kaarüleminek.

Enne kasutamise jätkamist hoitakse hüdraulilist rõhku 1,5-kordsel töörõhul 30 minutit ilma lekketa integraalse keemilise re{2}}passiveerimise ajal.

Ühe aasta jooksul vähendage remonditud toru seina paksuse tuvastamise tsüklit igakuise peale.

2. Äkiline rike 2: isolatsiooni rike küttetoru elektrilekke tõttu
Varajase hoiatamise indikaatorid
Elektriline lekkekaitse lüliti rakendub kütte käivitamise ajal sageli.

Multimeeter tuvastas paagi metallist välispinnas indutseeritud pinge.

Tõsine sisetakistustraadi vananemine on pikaajalise -suure pinnavõimsuse tiheduse tagajärg.

Päritolu põhjused
Toruseina lokaalne ülekuumenemine pikema aja jooksul, sisemine magneesiumoksiidi isolatsioonipulber niiskus pärast toru korpuse mikro{0}}lekkimist ja küttejuhtme vananemine kõrgel{1}}temperatuuril, mis põhjustab kuivust.

Erakorraline kõrvaldamine
Hädaolukorras elektrikatkestuse ajal on töötajatel keelatud kontakteeruda paagi metallist välispinnaga enne voolu eraldamist.

Veenduge, et elektriline juhtkapp ei oleks vedelikuga pritsitud, ja oodake, kuni toru korpus täielikult jahtub.

Küttetoru komplekt on lahti võetud; kui keskkond tungib läbi toru südamiku, siis toru hävib koheselt (sisemist isolatsiooni ei saa parandada).

Enne titaanist varuküttetoru vahetamist veenduge, et isolatsioonitakistus on normaaltemperatuuril vähemalt 200 MΩ.

Ennetavad meetmed
Veenduge, et vedeliku taseme blokeeringu väljalülitamine{0}} on rangelt jõustatud; reguleerida pinna võimsustihedust vastavalt töövõimele; ja kaks korda aastas üle kolmeaastase kasutuseaga vanade torude lahtivõtmise ülevaatuse.

3. Äkiline rike 3: toru kohalik pind muutub tugeva süsinikukihi tõttu kuumaks, mis põhjustab ülekuumenemist.
Varajase hoiatamise indikaatorid
Võimsuskoormus suureneb pidevalt ja paagi soojendamise kiirus muutub äärmiselt aeglaseks.

Torusein on täielikult kaetud paksu musta koksikihiga, nagu näitab vaateklaasi vaatlus.

Passiivse kile potentsiaali test näitab suurt-ala madalat-potentsiaali ebanormaalset ala.

Päritolu põhjused
Ebapiisav tsirkulatsiooni voolukiirus, ülisuur pinnavõimsustihedus ja hilinenud CIP-puhastustsükkel.

Erakorraline kõrvaldamine
Suurendage tsirkulatsioonipumba sagedust maksimaalselt, et suurendada küürimist; vähendage küttevõimsust minimaalse käiguni või lülitage küte välja.

Toru punase{0}}kuumenemise ohu vältimiseks jahutage paak külma vee tsirkulatsiooni abil alla 45 kraadi, kui söötmeks on kõrge-temperatuuriline fermentatsioonipuljong.

Korraldage pärast puljongi ülekandmist erakorraline veebipõhine CIP-eemaldus, kasutades vesinikperoksiidi{0}}komposiitpuhastusvedelikku.

Mõõtke seina paksus uuesti pärast skaala eemaldamist, et vältida ülekuumenemisest põhjustatud lokaalset hõrenemist.

Pikaajaline ennetamine
Seadmete ümberkujundamise ajal kavandage madala{0}}soojuskoormusega küttetoru paigutus; rakendage kõrge-suhkrusisaldusega ja kõrge-viskoossusega fermentatsioonipaake iga kahe nädala järel sügavpuhastust.

4. Äkiline rike 4: suur-mahuline keskmise piserduse leke äärikutihendi rikke tõttu
Varajase hoiatamise indikaatorid
PTFE tihend on ekstrudeeritud ja deformeerunud ning ääriku tihenduspind valatakse pidevalt.

Kvartali tuvastamisel esineb hüdraulilise tiheduse kontrolli ajal sage rõhulangus.

Päritolu põhjused
ääriku tihenduspinna süvendite ebatasasused, korduv termilise tsükli kokkusurumise väsimus ja tihendi vananemine pärast pikaajalist -vahelduvat happe-aluse kastmist.

Erakorraline kõrvaldamine
Vähendage küttevõimsust, sulgege tsirkulatsiooniventiil ja vabastage paagi siserõhk järk-järgult läbi väljalaskeava.

Materjalikao minimeerimiseks asetage kogumisanum ääriku alla, et eemaldada lekkinud steriilne puljong.

Pärast rõhu vähendamist võtke äärik lahti ja asendage see uue, kasutamata PTFE lapitihendiga. Enne kokkupanekut poleerige ääriku tihenduspinna madal auk.

Sekundaarse lekke ja tihendi ühepoolse kokkusurumise vältimiseks pingutage äärikukinnitused risti ühtlaselt.

Ennetamise reegel
Poolaasta{0}}hoolduse käigus vahetatakse kõik PTFE-tihendid ja poltide isolatsioonihülsid ühtlaselt iga kuue kuu tagant.

5. Äkiline tõrge 5: habras plahvatus keevisõmbluse vesiniku rabeduse tõttu (kõrge oht, ilmset eelleket pole{2}})
Varajase hoiatamise indikaatorid
Hooldusdokumendid näitavad, et anorgaanilise happega peitsimist tehakse sageli, ilma et oleks kasulik{0}}puhastusjärgsest vesiniku eemaldamisega küpsetamisest.

Hajutatud sisemised mikrotühisignaalid keevisõmblustes tuvastatakse ultrahelituvastusega enne riket.

Päritolu põhjused
Termiline tsükliline stress kutsub esile hetkelise rabeda pragunemise, kuna vesinikuaatomite mass koguneb titaanmaatriksisse.

Erakorraline kõrvaldamine
Täieliku voolukatkestuse korral isoleerige küttekontuur koheselt, et vältida kõrgel temperatuuril{0}}kõrge temperatuuriga puljongi põletamist väljutamise ajal.

Tühjendage paak täielikult ja desinfitseerige see. Visake saastunud puljong ära, kuna metallidetriit võib fermentatsioonikeskkonda saastada.

Kohalik keevitusremont ei sobi vesinikuhapruse{0}}kahjustatud maatriksi korral ja lõhkenud küttetoru lammutatakse koheselt.

Ülejäänud samas paagis olevad titaantorud võetakse lahti ja neile rakendatakse 120–150 kraadi vesiniku eemaldamise küpsetusprotsessi 3 tunni jooksul. Seejärel tehakse ultraheli defektide tuvastamine, et tuvastada kõik varjatud vesiniku defektid.

Spetsifikatsioon ennetamiseks
Asendage anorgaanilise happe katlakivieemaldusaine sidrunhappega; pärast mis tahes anorgaanilise happega puhastamist on vaja vesinikku eemaldamist küpsetada.

6. Universaalse riskiennetuse-haldussüsteem
Igapäevane patrull: Peamised jälgimispunktid: Tsirkulatsiooni- ja õhuvooluhulk, küttekoormuse ebanormaalsus, vedeliku taseme blokeeringu funktsiooni test ja ääriku imbumine.

Kvartali -purustavate katsete takistus: seina paksuse mõõtmine, keevisõmbluse defektide tuvastamine, passiivse kilepotentsiaali test ning varjatud hõrenemise ja mikropragude eelnev kõrvaldamine.

Varuosade reservi standard: iga tootmisliin peab olema varustatud vähemalt 10% varuosade titaanist küttetorudega, samuti piisava koguse toidukvaliteediga PTFE tihendite ja kinnitusdetailide isolatsioonihülssidega.

Nõuded operaatorite väljaõppele: iga kuue kuu järel peavad kõik kohapealsed töötajad läbi viima -avariiõppuse ja näitama oma oskusi avariivoolukatkestuse, ventiilide isoleerimise ja puljongi ülekandmise alal.

7. Võrdlustabel kõigi äkiliste tõrgete kohta hädaolukorras kõrvaldamiseks
Sisend:

Äkilise tõrke tüübi põhivarajase hoiatussignaali esmase hädaolukorra etapi järel{0}}tõrke standard kõrvaldamiseks
Vedeliku leke keevisõmbluse läbitungimise ajal Pidev imbumine ääriku keevisõmblusest põhjustab kuumutamise efektiivsuse vähenemist. Lülitage küttevõimsus välja, isoleerige kuumutusahel ja kandke puljong üle. Keeviskeevituse remont, integraalne re-passiveerimine ja hüdrauliline testimine
Elektrileke sisemise isolatsiooni purunemise tõttuTuvastatakse paagi -indutseeritud pinge ja lekkekaitse rakendub korduvalt. Täielik elektriisolatsioon, ilma kontaktita paagi kestaga. Rikutud toru visati kohe minema ja asendati kvalifitseeritud varutoru.
Punane-kuumtoru ülekuumenemine suure süsiniku skaala tõttu Toitekoormuse ebanormaalne tõus, aeglane küttekiirus Vähendage soojusvõimsust ja rakendage täis-kiirusega tsirkulatsioonijahutust. Lisaks viige läbi hädaolukorras komposiitvedeliku katlakivieemaldus ja-kontrollige uuesti seina paksust.
Pihustusleke äärikutihendilt Tihendi ekstrusioonideformatsioon, ääriku leke Vabastage aeglaselt rõhk paagis ja koguge lekkiv aine kokku. Paigaldada tuleks uus PTFE tihend ja poleerida ääriku tihenduspind.
Vesinikuhaprusest tingitud habras keevisõmblus Täheldatakse sageli anorgaanilise happega peitsimist ja eelmise ultraheliga tuvastatakse sisemised õõnsused. Kuuma vedeliku väljapaiskumise vältimiseks rakendatakse avariivoolukatkestus. Lõhketoru lammutamisel küpsetatakse ülejäänud torusid vesiniku eemaldamiseks.
Lühendatud kokkuvõte
Ohutusintsidentide ja suuremahulise-puljongi lammutamise vältimiseks peavad standardsed hädaolukorras toimingud eelistama toiteeraldust ja paagi ohutusisolatsiooni. Selle põhjuseks on asjaolu, et kõik titaanist küttetorude äkilised rikked kaasnevad vastavate eelhoiatussignaalidega-. Luua kahekordne riskide sõelumise mehhanism, mis hõlmab igapäevast patrullimist ja kord kvartalis toimuvat mittepurustavat -testimist. Reserveerige piisav varu varuosi ja standardiseerige puhastus- ja hooldusprotseduurid, et äkiliste rikete esinemist oluliselt vähendada. Töötada välja sihipärased remondi- või lammutamisstandardid, mis põhinevad erinevatel rikkemehhanismidel, et tagada tootmise ohutu ja steriilne jätkamine võimalikult kiiresti.