Naatriumnitraadi kettaga pidevkuivati

Oct 25, 2025

Jäta sõnum

üks. Protsessi tingimused

1. Materjal: naatriumnitraat

2. Kuiva toote väljund: 100T/20h

3. Esialgne niiskusesisaldus: 3%

4. Lõplik niiskusesisaldus: 0,5%

5. Kuivtoote osakeste suurus: 40-80 võrgusilma

6. Kuiva toote massiraskus: 1,0 g/cm³

7. Kuivatustemperatuur: 140-150 kraadi

8. Kuumutamismeetod: aur 0,5-0,6 MPa

9. Toitetemperatuur: 20 kraadi

10. Tühjendustemperatuur: 80-100 kraadi (kohe pärast kuivatamist)

11. Varustus Materjal: 316 roostevaba teras materjalide kokkupuutealade jaoks, A3 teras värviga ülejäänud jaoks

12. Paigaldamine: siseruumides

13. Toiteallikas: 380V 50HZ

14. Keskkond: 20 kraadi, 760 mmHg, φ=80%

II. Protsessi arvutamine

t_feed=20 kraad t_discharge=100 kraadi Vee varjatud aurustumissoojus: 595 kcal/kg

Kuivmaterjali erisoojusmaht: 0,4 kcal/kg. kraadi

(1) G_märg=5129 kg/h

(2) G_dry=5000 kg/h

(3) Vee aurustumiskiirus: W_vesi=129 kg/h

(4) Vee aurustamiseks vajalik soojus: Q1=76755 kcal/h

(5) Kuiva materjali kuumutamiseks vajalik soojus: Q2=160000 kcal/h

(6) Soojus, mis on vajalik vee soojendamiseks märjas materjalis: Q3=12310 kcal/h

(7) Kogu soojus: Q_kokku=249065 kcal/h

(8) Aurukulu: S=520 kg/h

(9) Kuiva õhu tarbimine: L=921kg/h

III. Seadmete valik ja peamised tehnilised parameetrid

Lähtuvalt nõuetest on välja pakutud üks PLG3000-24 tüüpi ketas pidevkuivati.

3.1 Tööpõhimõte:

Märg materjal juhitakse pidevalt põhiseadme söötmispunkrisse ja seda juhitakse kruvisööturi kaudu pidevalt kuivati ülaosas olevale esimesele kuivatuskettale. Rehateradega rehavarred pöörlevad, pöörates materjali pidevalt. Materjal voolab mööda eksponentsiaalset spiraaljoont üle kuivatusketaste pinna. Väiksematel kuivatusketastel olev materjal liigub välisserva ja kukub allpool oleva suurema kuivatusketta välisservale. Suurematel kuivatusketastel olev materjal liigub sissepoole ja langeb keskelt järgmisse väiksemate kuivatusketaste kihti. Suured ja väikesed kuivatuskettad on paigutatud vaheldumisi, võimaldades materjalil voolata pidevalt läbi kogu kuivati. Õõnestesse kuivatusketastesse sisestatakse kütteaine, mis siseneb ühest otsast ja väljub teisest otsast. Kuivatatud materjal kukub viimaselt kuivatuskettalt kesta jahutavale alumisele kihile ja lõpuks liigutatakse reha labade abil väljalaskeava. Niiskus aurustub ja pääseb materjalist välja ning heitgaasid filtreeritakse enne atmosfääri suunamist tolmukollektoriga. 3.2 Kasutusfunktsioonid

I) Lihtne reguleerimine ja tugev rakendatavus

1. Materjalikihi paksuse, peavõlli kiiruse, reha õlgmete arvu, reha tera tüübi ja suuruse reguleerimine võimaldab optimaalset kuivatamist.

2. Iga kuivatusalust saab eraldi tsirkuleerida kuuma või külma kandjaga, et materjal soojendada või jahutada, tagades täpse ja lihtsa temperatuuri reguleerimise.

3. Materjali viibimisaega saab täpselt reguleerida.

4. Üks materjalivoolu suund, tagasi-segamine puudub, ühtlane kuivatamine, stabiilne kvaliteet ja pole vaja uuesti-segamist.

II) Lihtne ja lihtne kasutamine

1. Kuivati käivitamine ja seiskamine on väga lihtne.

2. Pärast söötmise lõpetamist tühjendavad materjali edasi viivad rehalabad materjali kiiresti kuivatist.

3. Suuremahuline-ülevaatusuks ja vaateklaas võimaldavad seadmeid põhjalikult puhastada ja jälgida.

III) Madal energiatarbimine

1. Materjalikiht on väga õhuke, peavõlli kiirus on väike, materjali edastamise süsteem vajab vähe energiat ja elektritarbimine on väike.

2. Kuivatamine saavutatakse soojusjuhtivuse kaudu, mille tulemuseks on kõrge soojustõhusus ja madal energiakulu.

IV) Hea töökeskkond, lahustite regenereerimine ja tolmuheitmed vastavad nõuetele.

1. Atmosfäärirõhu tüüp: väikese õhuvoolu kiiruse ja seadmetes ebaühtlase niiskuse jaotumise tõttu tõuseb tolm harva ülespoole, mille tulemuseks on peaaegu tolmuvabad heitgaasid-ülemisest ventilatsiooniavast.

2. Suletud-ahela tüüp: varustatud lahusti taaskasutamise seadmega orgaaniliste lahustite hõlpsaks eraldamiseks niisutavast gaasist. Lahusti taaskasutamise seade on lihtne ja kõrge taastumiskiirusega. Tuleohtlike, plahvatusohtlike, mürgiste ja kergesti oksüdeeruvate materjalide puhul saab lämmastikku kasutada niisutava gaasina suletud ahelaga ringluses, tagades ohutu töö. Eriti sobiv tuleohtlike, plahvatusohtlike ja toksiliste materjalide kuivatamiseks.

3. Vaakumtüüp: vaakumtingimustes töötav ketaskuivati, mis sobib eriti hästi kuumustundlike materjalide kuivatamiseks.

V) Lihtne paigaldamine ja väike jalajälg.

1. Kuivati tarnitakse terviklikult ja transporditakse tervikuna; paigaldamine ja positsioneerimine on väga lihtne, nõudes ainult tõstmist.

2. Tänu kuivatusaluste kihilisele paigutusele ja vertikaalsele paigaldusele on isegi suure kuivatuspinna korral põrandapind väga väike.

IV. Seadmete tehnilised parameetrid:

1. Mudel: PLG-3000--24

2. Küttepind: 120 ruutmeetrit

Jahutusala: 24 ruutmeetrit

3. Suurte salvete arv: 12 Väikeste salve: 12

4. Suure aluse läbimõõt: φ3000 Väikese aluse läbimõõt: 2700

5. Kuivatustemperatuur: 140-150 kraadi

6. Kuivatamise intensiivsus: 129kg/h