Lahusti immutamise meetod elektriküttetorude galvaniseerimiseks

Lahusti immutamise meetod elektriküttetorude galvaniseerimiseks

Mittemetalliliste materjalide katmisel moodustab suurim osa plastikust, kusjuures peamine kattematerjal on ABS-plast. ABS-plasti katmisprotsessi erinevus tuleneb peamiselt erinevatest karestamisprotsessidest, samas kui teised etapid on ligikaudu sarnased.

Mittemetallist kate võib parandada pinna kõvadust ja kulumiskindlust. Metallosade asendamine mittemetallist osadega võib säästa metalli, lihtsustada töötlemistehnoloogiat ja vähendada kulusid.

tehnoloogiline protsess:

Osad → Stressi leevendamine ja rasvaärastus → Keemiline söövitus ja karestamine → Neutraliseerimine, redutseerimine või peitsimine → Sensibiliseerimine → Aktiveerimine → Vähendamine → Keemiline katmine

1) ABS-plasti koostis ja struktuur:

ABS-plast on akrüülnitriili (A), butadieeni (B) ja stüreeni (S) kolmekomponentne kopolümeer. See on segu vaigufaasist, mis on moodustunud akrüülnitriili ja stüreeni kopolümerisatsioonil, ja elastomeeri faasist (tuntud ka kui kummifaasist), mis saadakse akrüülnitriili ja butadieeni kopolümerisatsioonil. Viimane on esimeses ühtlaselt jaotunud sfäärilise kujuga. Jämestamisprotsessi käigus lahustub liiga vähe kummiosakesi, moodustades süvendeid, mis on oluline katte nakkuvuse parandamiseks. Kummiosakesi on liiga vähe ja aukude arv on ebapiisav; Liiga palju kummiosakesi, väikseid süvendeid ja isegi suuri lohke, mis mõlemad vähendavad katte nakkumist. Seega, kuigi kolme komponendi osakaal ABS-plastis võib laias vahemikus varieeruda, tuleks butadieeni sisaldust metallide katmiseks kasutatavas ABS-plastis kontrollida vahemikus 18-23 protsenti ja kasutada pookimiskopolümerisatsiooni. katte parima nakkuvuse saavutamiseks.

2) stressi leevendamine:

Pingelised osad võivad põhjustada katte halva nakkumise. Järgmiste meetodite abil saab kontrollida, kas ABS-plastosadel on sisemine pinge.

a. Jää-äädikhappe immutamise meetod

Kastke osad 30 sekundiks täielikult jää-äädikhappesse temperatuuril 24 ± 3 kraadi. Puhastage kohe pärast eemaldamist, seejärel kuivatage õhu käes ja kontrollige pinda. Väikeste tihedate pragude olemasolu pinnal viitab pinge olemasolule. Mida rohkem pragusid, seda suurem on pinge. Korrake ülaltoodud toimingut, kuid kastke 2 minutiks jää-äädikhappesse ja seejärel kontrollige detaili pinda. Kui plastikus on sügaval praod, näitab see, et siin on suur sisepinge. Mida tugevam on pragu, seda suurem on sisemine pinge.

b. Lahusti immutamise meetod

Kastke osad 21 ± 1 kraadi juures 15 sekundiks täielikult metüületüülketooni ja atsetooni 1:1 segusse, seejärel võtke need välja ja kuivatage kohe. Kontrollige pinda ülaltoodud meetodil.

Pinge all kannatavaid osi tuleks stressi leevendamiseks kuumutada 60-75 kraadi juures 2-4 tundi. Kasutada võib ka 30-minutist 25-protsendilises (mahu-) atsetoonis leotamise meetodit.

3) Rasvaärastus:

Osad on vormimise, ladustamise ja transportimise ajal vältimatult õliga saastunud. Eeltöötluse tõhususe tagamiseks tuleks enne jämedamaks muutmist läbi viia rasvaärastus ning osade pühkimiseks ja rasvatustamiseks võib kasutada alkoholi.

4) Jämestamine

Karestamise eesmärk on parandada detaili pinna hüdrofiilsust ja moodustada sobiv karedus, et tagada katte hea nakkuvus. See on kõige kriitilisem protsess, mis määrab katte nakkuvuse.

ABS-plastide keemilise söövitamise ja karestamise spetsifikatsioonid

Kõrge kroomi tüüp, kõrge väävelhappe tüüp, fosfaati sisaldav tüüp

www.superbheater.com