Spetsiaalsed kassettküttekehad keerukate vormigeomeetriate jaoks

Enamiku tööstuslike küttevajaduste saab rahuldada standardsete silindriliste kassettkütteseadmetega. Mõni olukord nõuab siiski spetsiaalseid kujundeid, mis sobivad mitte-ringikujuliste õõnsustega või parandavad termilist kontakti rasketes konfiguratsioonides. Kui ruumi on vähe või soojuse läbilaskevajadus on tavapärasest suurem, annab nende variantide teadmine teile rohkem disainivõimalusi.

Tükeldatud-pool- või poolringikujulised{1}}kujundused on üks parimaid uusi ideid hästi töötavate vormide soojendamiseks. Need üksused on valmistatud tavalise kassettküttekeha painutamisel U-kujuliseks, mis teeb kaks paralleelset soojendusjalga, mis on ühest otsast ühendatud. Kui see asetatakse ümmarguse augu asemel töödeldud pilusse, surub paindest tulenev vedrupinge mõlemad jalad vastu pilu seinu. See eemaldab õhuvahed, mis võivad olla probleemiks mitte-ümmarguste õõnsuste silindriliste küttekehade puhul.

Termilise kontakti paranemine on märkimisväärne. Tavalised freesitud piludes olevad ümmargused küttekehad puudutavad ainult tangentsiaalseid kohti, mis jätab tühimikud, mis isoleerivad ja muudavad alad kuumaks. Poolitatud-disain hoiab liini kogu kuumutatud pikkuses ühenduses, jaotades soojuse ühtlaselt ja võimaldades suuremat võimsustihedust ilma ülekuumenemiseta. Võrreldes sfääriliste alternatiividega, mida kasutatakse pesarakendustes, muutub temperatuur ühtlasemaks, küttekeha kasutusiga pikeneb ja kütteajad -lühenevad palju.

Töötades{0}}kiirete pakkimisvormidega olen avastanud, et poolküttekehad kannavad soojust sageli 30% paremini üle kui samades piludes olevad kerakujulised kütteseadmed. See tähendab, et takistuselement töötab madalamatel temperatuuridel, isolatsioon laguneb aeglasemalt ja hooldust on vaja harvemini. Esmane lisakulu, mis on tavaliselt 20–40% suurem kui tavakassettidel, tasub end peagi ära väiksemate energiaarvete ja pikemate hooldusintervallide näol.

Lamedad või ristkülikukujulised kassettkütteseadmed lahendavad samu probleeme erineva kujuga. Need ekstrudeeritud või vormitud üksused sobivad vastavatesse ristkülikukujulistesse piludesse, mis suurendab soojusülekandeks üksteisega kokkupuutuvat pinda. Kasutusalad hõlmavad plaate, mis ei ole väga paksud ja oleksid ümmarguste aukude korral struktuurilt nõrgad, või teraga -tüüpi küttekehad pakkimisseadmete varraste tihendamiseks. Lame kuju muudab selle kinnitamise lihtsamaks ka välispindadele, kus puurimine pole võimalik.

Kitsenevaid või koonusekujulisi vorme kasutatakse tõmbunud seintega vormide jaoks, mis on tüüpilised plastikust sissepritserakendustes. Kui paned tavalise silindrilise küttekeha kitsenevasse auku, puudutab see ainult üla- või alaosa, olenevalt sellest, kui sügavale see läheb. See tähendab, et suurem osa pinnast ei saa soojust üle kanda. Koonused küttekehad sobivad vormi tõmbenurgaga, nii et kogu pikkuses on alati sama palju ruumi ja kontakti. Paigaldamisel peate pöörama tähelepanu orientatsioonile. Koonused peavad täpselt ühtima ja sisestussügavus mõjutab küttetsooni suunda.

Ruudu- ja kuusnurksed ristlõiked{0}}pakkuvad teile erinevaid võimalusi asjade paigaldamiseks. Need vormid hoiavad ära asjade pöördumise rakendustes, kus küttekeha suund on oluline, näiteks kui juhtmed peavad häirete vältimiseks liikuma kindlates suundades. Lamedad küljed hõlbustavad ka paigaldamist vastu tasaseid pindu termilise liidese materjalidega, kuid see meetod ei ole soojuse liigutamisel nii tõhus kui selle paigutamine töödeldud õõnsustesse.

Õõneskassettkütteseadmetel on teatud omadused, mis muudavad need suurepäraseks õhu soojendamiseks. Keskne auk laseb õhul läbi kuumutatud tsooni voolata, muutes sisseehitatud õhusoojendid, mis sobivad hästi kuivatamiseks, protsessi soojendamiseks või keskkonna kontrollimiseks. Kujundustegurid muudavad palju-õhuvoolu kiirust, rõhu langust ja väljalasketemperatuuri ühtlust muutuvad olulisemaks. Maandusjuhtme ohutusfunktsioon on endiselt oluline, kuna niiske õhk või niiskus võivad suurendada elektriohtude tõenäosust.

Keraamilised või segmenteeritud kütteseadmed töötavad väga kuumade või väga külmade kohtade jaoks, kus metallkestad ei talu kuumust. Need seadmed kasutavad takistustraati, mis on ehitatud keraamilistesse vormidesse, et saavutada pinnatemperatuur üle 1000 kraadi, mis on koht, kus roostevaba teras puruneb. Kuna keraamika on nii kõva, saab seda kasutada ainult statsionaarseks paigaldamiseks, mitte metallõõnsustesse sisestamiseks. Küll aga saab seda kasutada ahjudes ja ahjudes, mida tavalised padrunid ei suuda.

Spetsiaalsete kujundite materjalide valimisel peate pöörama erilist tähelepanu. teatud materjalid muutusid mittesilindriliste kujundite tegemiseks vajalike vormimistoimingute käigus raskemaks. See võib teatud olukordades põhjustada pingekorrosiooni. Roostevaba teras, milles on rohkem niklit, püsib vormimisel paremini plastiline. Marsruutitakistustraat peab töötama ümber geomeetriliste piiride, tekitamata painderaadiustel või ristumisel kuumi kohti.