Elektriküttetoru protsessi punktkeevitus (hapnikkeevitus).

Elektriküttetoru protsessi punktkeevitus (hapnikkeevitus).

Pliivarras ja takistustraat peavad pärast sisestamist olema tihedas kontaktis;
2. Veenduge, et keevitus on tugev ja takistustraat ei libiseks toru kokkutõmbumisel juhtvarda küljest lahti;
3. Reguleerige punktkeevitusvoolu nii, et punktkeevitus ei tekitaks sädemeid ja suits oleks parim vool. Keevituskoht peab olema punktkeevitatud vähemalt 2 mm kaugusel pliivarda traadi keermestava osa otsapinnast ja seal ei ole vähem kui 2 keevituskohta. Punktkeevitage ja vältige traadi pea kallutamist;
4. Traadi läbimõõt, mis on suurem kui 0,8 mm, peaks olema hapnikuga keevitatud. Keevituskoht peaks asuma kohas, kus takistustraat tungib läbi juhtvarda, takistustraadi saba esimese ja teise aasa vaheline kaugus ning teised leegi lähedal olevad osad tuleks mähkida märja asbestniidiga, et vältida traadi kahjustamist. Osaline lõõmutamine, põhjustab ebaühtlast joonist;
5. Valmistoote teisaldamisel käsitsege seda ettevaatlikult, et takistustraat ei deformeeruks
6. Järgmisele protsessile saab inspektor üle minna alles pärast kontrolli läbimist.

Elektriküttetoru protsessivoolu mähis

Vastavalt tootmistellimusele valige traadi tüüp, traadi lõime ja südamik, pöörake tähelepanu traadi läbimõõdu kontrollimisele;
2. Veenduge, et mähise vahemaa oleks ühtlane ja ei tohi esineda "hüppamise" nähtust;
3. Sisestage pliivarras ja tagage mähise takistuse väärtus vastavalt tootmistellimusele. Kontrollige, et tegelik sulgemähise pikkus oleks ±10 mm tootmistellimusel märgitud kinnise mähise pikkuse ja passi vahel;
4. Peamiselt enesekontroll ja inspektorid viivad läbi pistelisi kontrolle.
Tööklambri mõõteriistad ja seadmed: traadi kerimismasin, erineva spetsifikatsiooniga traadi kerimissüdamik, mõõdulint, takistuse väärtuse digitaalmõõtur.

Suruge juhtvarras tugevasse pistikusse ja vajutage tootmistellimuses oleva juhtvarda pikkusele vastavat suurust. Tööklambri mõõteriistad ja seadmed: terasjoonlaud, käsipress.

www.superbheater.com