Standardprotsess kuuma jooksva termopaaride regulaarseks kalibreerimiseks
Jäta sõnum
Lisaks sellele, et see on oluline viis akumuleeritud temperatuurimuutuste vigade eemaldamiseks, tootepartii kvaliteedi stabiliseerimiseks ja defektsete toodete määra vähendamiseks, on vajalik rutiinne täppiskalibreerimine, et säilitada kuumaveetoru termopaaride pikaajaline täpne temperatuurimõõtmine. Täpsed temperatuurinäitajad survevalu tootmiseks on võimalik saavutada ühtsete standardsete kalibreerimisprotseduuride väljatöötamise ja range rakendamisega, mis tagavad kalibreerimisandmete täpsuse, tõhususe ja järjepidevuse.
Enne ametlikku kalibreerimistööd tuleb teha piisavalt ettevalmistusi. Selleks, et kõrged jääktemperatuurid ei mõjutaks kalibreerimistulemust, seadistage esmalt mõistlik tootmise seiskamisperiood, peatage kõik kuumakanali soojendamise toimingud ning laske kogu kuumakanalisüsteemil ja termopaaridel jahtuda stabiilse toatemperatuurini. Teiseks paigutage iga termopaar igas temperatuuritsoonis eraldi, määrake selgelt paigalduskohad ja vastavad seerianumbrid ning märkige üles igapäevane kasutusaeg ja varasemad defektid, et andmeid täiendavalt võrrelda. Veendumaks, et kõik testimisinstrumendid on seadusliku kontrolliperioodi jooksul, valmistage vahepeal ette ülitäpsed infrapuna temperatuuri mõõtmise seadmed, professionaalsed püsiva temperatuuri kalibreerimisseadmed ja standardsed kvalifitseeritud etalontermopaarid.
Null{0}}punkti korrigeerimine toatemperatuuril on ametliku kalibreerimisetapi esimene samm. Esialgse temperatuuri mõõtmise võrdlusaluse ühendamiseks asetage kõik termopaarid samasse stabiilsesse ruumitemperatuuri keskkonda, ühendage need ükshaaval ühtse temperatuuri juhtterminaliga, salvestage iga termopaari kuvatav temperatuuriväärtus, võrrelge seda ülitäppisseadmetega mõõdetud tegeliku ümbritseva õhu temperatuuriga ja reguleerige iga toote null-nihkepunktide kõrvalekaldega.
Segmenteeritud kõrge{0}}temperatuuri simulatsiooni kalibreerimine on teine etapp. Kuumakanalite tüüpiliste töötemperatuuri osade, nagu madala-temperatuuri eelsoojendussektsioon, keskmise-temperatuuri stabiilse vormimise sektsioon ja kõrge-temperatuuri piirmääraga töösektsioon, kopeerimiseks seadistage konstantse temperatuuriga seadmed. Katsetavad termopaarid ja standardsed etalontermopaarid tuleks asetada samaaegselt samasse püsiva temperatuuriga ruumi. Iga toote temperatuuri tagasiside andmed tuleks registreerida eraldi temperatuurijaotistesse. Iga termopaari temperatuuri mõõtmise vea väärtus tuleks arvutada ning tooted tuleks veavahemiku alusel klassifitseerida ja sõeluda.
Pärast kalibreerimist on kolmas etapp liigitatud kõrvaldamiseks. Andmete korrigeerimise lõpetamiseks ja lubatud standardvahemikus väiksemate vigadega termopaaride kasutamise jätkamiseks sisestage kompensatsiooniväärtus sobivasse temperatuuriregulaatorisse. Märgistage tooted vananevateks kvalifitseerimata toodeteks, eemaldage need järjekindlalt vormist ja asendage need uute kvalifitseeritud termopaaridega ning keelake ametlikus tootmises -mitte-täppistarvikute kasutamine, kui nende triivimisvead ja vähenenud sensoritundlikkus ületavad standardpiirangu.
Korraldage töötajad kalibreerimisandmete aruannete korraldamiseks, failide esitamiseks ja salvestamiseks edaspidiseks uurimiseks ja töötlemiseks, kui kõik kalibreerimistööd on lõpetatud. Igapäevases tootmisjuhtimises on selgesõnaliselt öeldud, et keeruliste töötingimustega tootmisliinid, sealhulgas täidetud plastid ja ringlussevõetud materjalid, lühendavad kalibreerimistsüklit pooleks kuuks, samas kui tüüpilised tootmisliinid peavad iga kuu läbima täieliku täppiskalibreerimise. Määratletud kalibreerimisprotseduuride range järgimine võib järjepidevalt hoida termopaari temperatuuri mõõtmise olekuid optimaalses täpsusvahemikus, luua tugeva aluse survevaluprotsessi peenhäälestamiseks ja järk-järgult suurendada kogu tootmiskasu.333
