Samm-sammult – korvivaba T6 pideva kuumtöötlusega elektriahi

Kõndimiskorvivaba T6 kuumtöötlusahi on meie ettevõtte poolt spetsiaalselt alumiiniumsulamist velgede tootjate jaoks välja töötatud uut tüüpi kuumtöötlusseadmed. See seade muudab täielikult materjaliriiuli või korvivarustuse traditsioonilist viisi ja toorik transporditakse kuumtöötlusprotsessi lõpuleviimiseks otse elektriahjus, säästes oluliselt energiat. Töödeldava detaili transportimise abitööriista kõrvaldamisega ei kaasne enam materjaliriiuli või korvi jääke ja hoolduskulusid, mis võimaldab teostada "lühiajalist kuumtöötlust".
Lühiajalise kuumtöötlemise protsessi energiasäästlikud ja tõhusad omadused on väga silmapaistvad, kuid seda ei ole võimalik saavutada traditsiooniliste seadmetega. Võib öelda, et see seade suudab seda ainult saavutada: tahke lahuse ahi, kasti tüüpi elektriahi ja vananemisahi võivad töödeldava detaili temperatuuri kiiresti tõsta 25-40 minuti jooksul (olenevalt tooriku suurusest ja kujust). ) ja suudab säilitada isolatsiooni 60 minutit temperatuuride erinevuse juures ± 5 kraadi, mis võib lühendada kasti tüüpi ahju kuumtöötlusaega, samuti võib see tagada, et iga tooriku kvaliteet on ühtlane.
Alumiiniumrataste kuumtöötlusprotsess on tahke sulatus- ja vananemistöötlus (T6-töötlus) ning protsess nõuab ahju temperatuuri ühtlust, mis on väiksem kui ± 5 kraadi või sellega võrdne. Kuumtöötlusseadmed jagunevad ahju tüübi järgi perioodilisteks ahjudeks ja pidevahjudeks ning energiavormi järgi maagaasi- ja elektrienergiaks. Rattarummud asetatakse ahju enamasti materjaliriiulite abil ning tooted paigutatakse eraldi, et vältida rattarummu deformeerumist. Pideva kuumtöötlusahi jaguneb vastavalt edastusrežiimile rullvarda tüübiks, rippuva korvi tüübiks, tõukeplaadi tüübiks ja astmeliseks.
Pideva kuumtöötlusahjul on hea temperatuuri ühtlus (± 3 kraadi), hea tootekvaliteet, kõrge tootmistõhusus ja energiasäästlikkus, mistõttu on see masstootmise peamine seade. Seda tüüpi seadmete ja torutüüpi ahjude arendussuunaks on gaasiga rippkorv ja korvita pidev kuumtöötlusahjud. Tsükli ahju saab kasutada väikeste partiide vahelduva tootmise jaoks.
Stepper korvivaba T6 pideva kuumtöötlusahju suure tootmisvõimsuse tõttu on seadmete töökindlus ja juhtimistase väga oluline. Protsessi jälgitavuse tagamiseks tuleks varustada temperatuuriregistraator. Töömugavuse ja töökoja ala kasutamise parandamise huvides tuleks kuumtöötluse tootmisliin paigutada U-kujulise või kahekihilise paigutusega. Seadmed peaksid olema valmistatud kodumaal, mis on mugav ehitamiseks ja hooldamiseks.
Astmetüüpi Basketless T6 pideva kuumtöötlusahju eelised
Võrreldes terasega nõuab astmelise korvivaba T6 pidevkuumtöötlusahi madalama sulamistemperatuuriga alumiiniumtoodete kuumtöötlemisel täpsemaid temperatuuri täpsuse nõudeid. Oleme välja töötanud pideva või partii kõrge temperatuuri täpsusega astmeteta korv-T6 pideva kuumtöötlemisahju, mis põhineb klientide nõutud tootekujul ja töötlemisvõimsusel.
Tööjõu säästmise ja tõhususe parandamiseks on automatiseeritud ka jalutuskorvi T6 pideva kuumtöötlusahju söötmis- ja tühjendusseadmed ning muud abiseadmed.

Ülaltoodud sisu korraldab Superb heater Company, superheer. Peamiselt professionaalne tootmine: tööstuslikud kütteelemendid, temperatuuri mõõteelemendid, tootmisseadmed, tarvikud ja toorained, näiteks torukujulised küttekehad, torukujulised küttekehad, rihmküttekehad, keraamilised küttekehad, silikoonkummist küttekehad, termopaarid jne.

Tere tulemast ülemaailmsed tööstuspartnerid, et arutada koostööd!