Survevalu masina struktuurianalüüs

Survevalu masin jaguneb mehaanilise struktuuri poolest peamiselt sissepritseosaks ja lukustusosaks. Sissepritseosa ülesanne on plastikust sulatada ja vormiõõnde süstida, lukustusosa ülesanne on aga juhtida erinevaid toiminguid, nagu vormi avamine ja sulgemine, toodete väljutamine jne.
1. Süstimise osa
On kaks peamist süstimisviisi: kolvitüüp ja edasi-tagasi liikuv kruvitüüp.
Tänapäeval on kolb survevalumasinad väga haruldased ja neid siin ei tutvustata.
Edasi-tagasi liikuv kruvi survevalumasin sulatab ja segab tahked plastosakesed (või pulbrid) läbi kuumutussilindris oleva kruvi pöörlemise, pigistades need silindri eesmisse õõnsusse. Seejärel liigub kruvi edasi piki aksiaalset suunda, süstides õõnsuses oleva plastisulami vormiõõnde. Plastifikatsiooni käigus surutakse plast kruviribide poolt ja tihendatakse kruvi soones, saades soojusülekande tünni seinalt. Lisaks tekitab hõõrdumine plasti ja plasti, plasti ja tünni ning kruvi pinna vahel soojust, tõstes temperatuuri järk-järgult sulamistemperatuurini. Sulanud plastikut segab ja segab Luoxuan edasi ning see siseneb piki kruvisoont tünni esiosasse ja surub kruvi tagasi.
Sissepritse ja plastifitseerimisega seotud komponendid hõlmavad peamiselt kruvisid, silindrit, voolusüstikut, kontrollrõngast, düüsi, äärikut, etteande punkrit jne. Järgnevalt selgitatakse nende rolli ja mõjusid plastifitseerimisprotsessis.
Kruvi on survevalumasina oluline komponent. Selle ülesanne on plasti transportida, tihendada, sulatada, segada ja sellele survet avaldada. Kõik see saavutatakse tünni sees oleva kruvi pöörlemise kaudu. Kui kruvi pöörleb, tekitab plast tünni siseseinale, kruvisoonte alumisele pinnale, kruvi serva edenevale pinnale ning plasti ja plasti vahele hõõrdumist ja vastastikust liikumist. Plasti edasiliikumine on selle liikumise kombinatsiooni tulemus ning hõõrdumisel tekkiv soojus neeldub ka plastiku temperatuuri tõstmiseks ja selle sulatamiseks. Kruvi struktuur mõjutab otseselt nende mõjude ulatust.
Tavalisi survevalu kruvikonstruktsioone saab plastifitseerimise kvaliteedi parandamiseks projekteerida ka selliste komponentidega nagu vabastuskruvi, tõkkekruvi või poolkruvi.
Masina silindri struktuur on tegelikult ümmargune toru, mille keskel on lõikeava.
Plastilise plastifitseerimise protsessis annab selle edasiliikumise ja segamise jõud kruvi ja silindri suhtelisest pöörlemisest. Vastavalt kruvisoontes oleva plastiku erinevatele vormidele jagatakse kruvi üldiselt kolmeks osaks: tahke ülekandesektsioon (tuntud ka kui etteandesektsioon), sulatussektsioon (tuntud ka kui survesektsioon) ja homogeniseerimissektsioon (tuntud ka kui doseerimissektsioon) ).
Plastilise plastifitseerimisega seotud õpikutes käsitletakse kruvis olevat plastide tahket edasikandvat osa kui tahket voodit, kus plastosakesed ei liigu üksteisega. Seejärel arvutatakse plastide edasisuunamise kiiruse määramiseks ideaalne liikumis- ja hõõrdumisasend tahke kihi ja tünni seina, kruvi serva edeneva pinna ja kruvi soone pinna vahel. Sellel ja tegelikul olukorral on palju erinevusi ning selle põhjal ei saa analüüsida erineva kujuga plastiosakeste toitumisolukorda. Kui plastosakesed ei ole suured, siis need kihistuvad ja veerevad, kui tünni siseseina poolt ettepoole tõmmatakse, ning tihendatakse järk-järgult, moodustades tugeva korgi. Kui materjaliosakeste läbimõõt on sarnane kruvi soone sügavusega, on nende liikumistrajektoor põhimõtteliselt lineaarne liikumine piki kruvi soone radiaalset suunda pluss lineaarne liikumine nurga all. Plastmassi lahtise paigutuse tõttu kruvisoones, kui osakesed on suured, on ka ülekandekiirus aeglasem. Kui osakesed saavutavad teatud suuruse ja sisenevad survesektsiooni, mille läbimõõt on suurem kui kruvi soone sügavus, jääb plast kruvi ja silindri vahele kinni. Kui ettepoole suunatud tõmbejõust ei piisa plastiosakeste lamendamiseks vajaliku jõu ületamiseks, jääb plast kruvisoonde kinni ega liigu edasi.