Elektriküttetorude galvaniseeritud kroomimise tehniline kirjeldus
Jäta sõnum
Elektriküttetorude galvaniseeritud kroomimise tehniline kirjeldus
Pikka aega kasutatakse kroomi galvaniseerimiseks tavaliselt kuuevalentset kroomimislahust. Viimastel aastatel on kuuevalentse kroomi keskkonnareostuse tõttu hoogustunud uuringud kolmevalentse kroomi galvaniseerimise kohta. Tegelikult on uuringud, mis pakuvad kuuevalentse kroomi asendamist kolmevalentse kroomiga, tehtud juba pikka aega.
Võrreldes kuuevalentse kroomiga on kolmevalentse kroomiga dekoratiivsel kroomimisel palju suurepäraseid omadusi, kuid praktilisel kasutamisel on ka mõningaid probleeme ja selle plaaditavus on teatud määral piiratud.
Seetõttu ei ole funktsionaalse kroomi galvaniseerimist kolmevalentse kroomiga praktikas laialdaselt kasutatud. Samuti tutvustatakse kolmevalentse kroomiga galvaniseerimise mehhanismi ja väljavaateid ning pakutakse välja probleemid, mida edasi uurida.
Kuuevalentne kroom on väga mürgine ja põhjustab tõsist keskkonnareostust. Kroomanhüdriidi kasutatakse laialdaselt kroomimislahuses, mis on galvaniseerimistööstuses kroomi sisaldava reovee peamine saasteallikas.
See küsimus on äratanud laialdast tähelepanu ning valitsused üle maailma on tugevdanud ka seadusandlikku juhtimist. Näiteks USA heitestandardit kuuevalentse kroomi kohta on alandatud {{0}},05 mg/l-lt 0,01 mg/l-le ja seda on rakendatud alates 1997. aastast.
Probleemiks on ka kuuevalentse kroomi vannide madal voolutõhusus ja halb katvus. Reostuse põhjalikuks vähendamiseks ning voolu efektiivsuse ja katvuse parandamiseks on kolmevalentne kroomimine üha populaarsem.
Galvaniseeritud kõva kroom kantakse tavaliselt vormi tooteasendi pinnale.
Elektriküttetorude galvaniseerimise töötlusomaduste mõju enne plaatimist
1. Osade viimistluse mõju enne plaatimist. Adhesiooni- ja korrosioonivastased omadused
2. Trahhoomi ja kriimustuste mõju osadele enne plaadistamist. Korrosioonikindlus
3. Osade seisundi mõju enne plaadistamist. Täisnurk, auk, kast, terav nurk, korrosioonivastane
4. Oksiidkatla mõju detailide pinnale enne plaatimist. Adhesioon, vesinikhaprus pärast peitsimist. Kuumtöötlemine, keevitamine, sepistamine, valamine jne.
www.superbheater.com
