Elektriküttetorude eelised põllumajanduses

Elektriküttetorude eelised põllumajanduses

Põllumajanduses on kaasaegse tehnoloogia arenedes ja põllumajandusliku spetsialiseerumise järkjärgulise kujunemisega elektriküte laialdaselt kasutusel ka sellistes valdkondades nagu istikute aretus, siidiusside aretus, maimude aretus ja haudumine ning seemnekasvatus. Näiteks siidiussid on puhtad, kuumutatakse enne söe kasutamist, temperatuuri ei ole lihtne kontrollida, siidiusside munade rohelisuse kiirus on ebaühtlane ja kookonites leiduv süsihappegaas paneb emased siidiussid minestama. Niisutamiseks kasutatakse elektrikütet, siseõhk on värske, töökeskkond on oluliselt paranenud, siidiusside munade roheline määr on korralik ja roheline määr on oluliselt paranenud.

Elektriküttetorude eelised naftakeemiatööstuses

Naftakeemiatööstuses kasutatakse toornafta torujuhtmetes küttetorusid soojuse säilitamiseks, värvi soojendamiseks, kattekihtide kuivatamiseks ja keemiliste väetiste rafineerimiseks. Pärast elektrikasutust vähendab projekti investeering tegevuskulusid.

Elektriküttetorude eelised kergetööstuses

Elekter on muutunud asendamatuks uueks tehnoloogiaks kergetööstuses, toidu-, puidu-, paberi-, puuvilla-, trüki- ja värvimis-, kütte- ja kuivatamisprotsessides. Kas vanas kummi vulkaniseerimisprotsessis (nagu kõvendusseadmetes kasutatav ühepealine elektriküttetoru) või plastitööstuse uues arenduses on vormimine ja survevalu elektrienergiast lahutamatud (nt profiilekstruuderi kuumutustoru) . Eriti kui välja tulevad keerulisemad tooted või vormid, mängib võtmerolli vormide ühtlane kuumutamine erinevates osades.

Elektriküttetorude eelised rasketööstuses

Rasketööstuses tagab metallide kuumtöötluse elektrilise kuumutusmeetodi rakendamine, et metallkonstruktsioon on äärmiselt ühtlane, küttetemperatuur on väga täpne ja kuumtöötluse kvaliteet paraneb. Lisaks on elektrikütteseade kergesti hermeetiliselt suletav, säilitades seal vajaliku gaasi või vaakumi. Elektrikuumutusmeetodi abil saab töödeldava detaili osa või pinda ka lokaalselt soojendada. Selle tulemusena on mehaanilises tootmises ning must- ja kergmetallide metallurgias tekkinud üha enam spetsialiseerunud kuumtöötlusseadmeid. Eriti valutööstuses on tehnoloogia arenedes üha rohkem keerulisi kujundeid, õhukesi seinu, vähem lõikavaid või mittelõikavaid valandeid. See võib oluliselt vähendada materjalikulu ja tööjõukvoote, mille tulemuseks on madalad kulud. Kuid selleks, et metallõõnsuses vedelik kiiresti täita ning vedela metalli soojus ja voolavus oleks hea, valmistatakse vorm sageli elektrikütteseadmest.

www.superbheater.com