Paberi katmismasina koostis ja tootmisprotsessi raskused

Millised on eralduspaberi katmismasina tootmisprotsessi komponendid ja raskused?
Kunstnahast eralduspaberi tootmisprotsess koosneb peamiselt kahest osast: originaalpaberi eralduskattest ja reljeeftrükkimisest.
Vabastuspaberil on kõrged nõuded aluspaberi aluskihile, mis nõuab ainult kõrget tugevust ja rangeid nõudeid kuumakindlusele, lahtisele paksusele ja niiskusesisaldusele. Üldjuhul valitakse aluspaberiks paber massiga 125g/m2 või rohkem. Katmismasina tootmisel kasutamise tehniline raskus seisneb aluspaberi lahtise paksuse ja kuumakindluse kontrolli all hoidmises. Lahtise paksuse osas kasutatakse kuumuskindluse reguleerimiseks üldjuhul okaspuidu paberimassi segamise meetodit lehtpuumassiga. Paberi kuumuskindluse suurendamiseks lisatakse paberimassile kuumakindlaid aineid.
Erinevat tüüpi eralduskatetel on erinevad omadused, näiteks silikoonvaigust katted, millel on suurepärane koorumis- ja kuumakindlus, kroomikomplekskatted, millel on halb lahustikindlus, ja polüpropüleenkatted, millel on kõrge läikiv, kuid halb kuumakindlus.
Üldiselt võib eralduskattekihi jagada kahte tüüpi, nimelt ränipõhiseks eralduskattekihiks ja mitteränipõhiseks eralduskattekihiks. Ränipõhised vabastavad materjalid hõlmavad silikoonvaiku ja alküüdvaigu akrüülvaiku modifitseeritud silikoonvaigu jaoks. Ränivabad materjalid hõlmavad metakrüül- või rasvhappepõhist polüpropüleenvaiku, polümetüülpenteenvaiku tpx ja muid spetsiaalseid vaike, nagu aminoalküüdvaik, epoksüvaik jne.
Pindamismasina puhastamine:
Kattetera puhastamine: Pärast seadme kuumutamist kasutage pühkimiseks kuiva marli. Rulli puhastamine: kasutage roostevabast terasest rulli võlli pühkimiseks puhast kuiva marli, mis on kastetud 75% alkoholiga. Kui pinnale leitakse liimi, kasutage selle pühkimiseks kuiva marli, mis on kastetud 1620 lahusti/etüülatsetaadi lahustisse; Kummist rulli võlli pinnal olevat liimi ei tohi töödelda orgaaniliste lahustitega, et vältida kummirulli võlli kahjustamist. Selle eemaldamiseks tuleks kasutada tugevat kleepuvat kõvenevat liimi. Seadmete välispind; Puhastusmeetod: kasutage pühkimiseks puhast kuiva marli, mis on kastetud 75% alkoholiga. Partii puhastamine: kuumsulavliimiga katmismasina liimikarbi ja vooliku puhastamine (sobib liimimudeli ja katmismeetodi muutmiseks): Pärast algse liimi tühjendamist lisage 2-3 kilogrammi uue klassi liimi, kuumutage kuni täieliku sulamiseni, ja seejärel kurnata kõik. Seejärel lisage uue klassi liim ja pärast täielikku sulamist väljutatakse enne ametliku tootmise algust vähemalt 1 kilogramm uue klassi liimi.
Kattetera puhastamine (sobib liimimudeli ja katmismeetodi muutmiseks): Pärast seadme kuumutamist kasutage pühkimiseks kuiva marli. rulli võll kattekihi komposiitasendis; Kasutage pinnatolmu pühkimiseks puhast kuiva marli; Kui pinnale leitakse liim, ei tohi orgaanilisi lahusteid töötlemiseks kasutada, et vältida kummirulli võlli kahjustamist. Selle eemaldamiseks tuleks kasutada tugevat kleepuvat kõvenevat liimi.
Koroonaseadme puhastamine: kui olete veendunud, et toide on välja lülitatud, kasutage pühkimiseks puhast kuiva marli, mis on kastetud 75% alkoholiga. Kuumsulamliimiga katmismasina mittefikseeritud tsükliga puhastamine: kui katmismeetod ja liimikategooria tase muutuvad, tuleb kuumsulamliimiga katmismasina kattepead puhastada. Puhastamise ajal tuleb kattepea eemaldada enne liimi tahkumist ja kattepea tuleb puhtaks pühkida kuiva marli abil, mis on kastetud 1620 lahustisse. Tootmisprotsessi ajal, kui seadmed on seisatud ja sisse lülitatud, tuleb mahavalgunud liimi maha pühkida puhta marli abil. Puhastage kuumsulamliimiga katmismasina kummikarbi filtriekraan poole kuu jooksul. Puhastage kuumsulamliimiga katmismasina kattepea filtriekraan. Kui tootmine on peatatud kauemaks kui kuuks, tuleb kõiki pinnakatteseadmeid enne kasutuselevõttu puhastada üks kord vastavalt ülaltoodud igapäevasele, partiieelsele ja -järgsele, poolekuulisele ja fikseeritud tsükliga puhastussisaldusele ja nõuetele; Kuumliimiga katmismasina liimikarbi jaoks tuleb pärast originaalliimi tühjendamist lisada umbes 30kg valget mineraalõli jääkliimi lahustamiseks. Pärast tühjendamist tuleb uuesti lahustamiseks lisada umbes 30kg valget mineraalõli. Pärast põhjalikku tühjendamist on see kasutusvalmis.