Erinevus vaakumkroomimise PVD vaakumplaadistuse ja vesikatte vahel

Erinevus vaakumkroomimise PVD vaakumplaadistuse ja vesikatte vahel

1. PVD vaakumplaadistusel on nüüd katkendlik kate, mis võib olla mittejuhtiv. Galvaniseeritud toote juhtivus paraneb oluliselt pärast vesigalvaanilist katmist.

2. PVD vaakumgalvaanilise katmise värvus on rikkalikum kui vesi galvaniseerimisel ning värvus ja heledus on heledamad kui vesi galvaniseerimisel.

3. PVD vaakumplaadistusel on pikk värvi säilivusaeg ning see ei korrodeeru ega oksüdeeru. Veega kaetud rattad on altid kollaseks ja korrosiooniks.

4. PVD vaakumgalvaniseerimine on roheline ja keskkonnasõbralik protsess ning tehnoloogia areneb kiiresti. Vee galvaniseerimine on aga traditsiooniline kõrge saastatusega protsess. Tööstust mõjutavad riiklikud poliitikad, mis piiravad siledat ja tasast pinda ning väldivad mullide ja villide teket plastis endas, et saaks kuvada galvaniseerimise mõju.

PVD vacuum electroplating has a wide range of applications, such as ABS material, ABS+PC material, and PC material products. At the same time, because of its complex process flow, high environment and equipment requirements, the unit price is more expensive than water electroplating. Now a brief introduction to its process flow: Product surface cleaning-->Anti-static-->Spray primer-->Baking primer-->Vacuum coating-->Spraying finish-->Baking finish-->Pakendamine.

PVD vaakumgalvaniseerimine on tööstuses üldine termin. See kuulub teatud tüüpi galvaniseerimistehnoloogiasse ja kuulub pinna vaakumkatte töötlemise tehnoloogiasse. See on keskkonnasõbralik ja tõhus ning lahendab paljusid pinnatöötluse probleeme. PVD vaakumplaaditöötlusvahend on spetsiaalne adhesiooniga töötlemisvahend, mis parandab katte ja aluspinna vahelist haardumist ning lahendab katte eemaldamise ja testi mitteläbimise probleemid.

Vaakumkroomimine parandab aluspinna tasasust ja tagab peegelkatte efekti

Üldiselt võib öelda, et plastpinna enda karedus on umbes {{0}},51 nm ja vaakumkatte paksus ei ületa 0,2 μm, mis ei suuda täita pinna ebatasasusi. substraadist ja ideaalset peegli peegeldusefekti ei ole võimalik saavutada. Krundi UV-katte paksus on üldiselt 10-20 μm ja pinna tasasus alla 0,1 μm. Pärast UV-krundi pealekandmist saab plastaluse pinna defektid täita ja saavutada vaakumkatte ideaalse metalliläikeefekti.

www.superbheater.com