Keevitusprotsessi tähtsus elektriküttesüsteemi jaoks

Keevitusprotsessi tähtsus elektriküttesüsteemi jaoks
Keevitamine on elektriküttesüsteemide tootmisel ülioluline samm. Suurem osa süsteemist transporditakse torustike kaudu, seega keevitatakse lisaks poltühendustele ka torustike ja torustike ning muude komponentide vahelised ühendused. Esmalt keevitage äärik toru külge ja seejärel ühendage need kaks toru poltide abil kokku. Kuuma õli tõttu torustikus on temperatuur ja rõhk suhteliselt kõrged ning keevitamise kvaliteet mõjutab otseselt süsteemi üldist kvaliteeti. Sellest on näha, et keevitusprotsess on termoõlisüsteemi projekteerimisel asendamatu samm.

Keevitamine on kiire lokaalse kuumutamise ja jahutamise protsess, mille puhul keevitusala piirab töödeldavat detaili ümbritsev keha ning see ei saa vabalt laieneda ega kokku tõmbuda. Pärast töödeldava detaili jahtumist tekib keevitatud detailis keevituspinge või isegi deformatsioon.

Nii et mõned olulised tooted peavad pärast keevitamist kõrvaldama keevituspinge ja korrigeerima keevitatud osade deformatsiooni. Tänapäeva keevitustehnoloogia on teinud suuri edusamme, suutes toota keevisõmblusi, mille mehaanilised omadused on võrdsed või isegi kõrgemad ühendatud korpuse omadustega ning ilma sisemiste ja väliste defektideta. Keevisliide viitab keevitatud keha vastastikusele asendile ruumis. Ühenduse tugevust ei mõjuta mitte ainult keevisõmbluse kvaliteet, vaid ka geomeetriline kuju, pingeolukord, suurus ja töötingimused.

Liigendite põhivormide hulka kuuluvad põkk-, vöö-, T-liigend (positiivne liigend) ja nurgaliide.

Kaasaegses metallitöötlemises arenes keevitusprotsess võrreldes valu- ja sepistamisprotsessidega väga hilja, kuid arengukiirus oli väga kiire. Tuuleelektriküttekehade keeviskonstruktsioonide kaal moodustab umbes 45% terasetoodangust, samuti suureneb keeviskonstruktsioonide osakaal alumiiniumi ja alumiiniumsulamite tootmises.

Keevitustehnoloogia edasiarendamisel on vaja välja töötada uued keevitusmeetodid, keevitusmaterjalid ja keevitusseadmed, et veelgi parandada ohutust, töökindlust ja keevituskvaliteeti. Näiteks olemasolevate keevitusenergiaallikate, nagu kaar, laser, elektronkiir, plasmakaar jne, täiustamine; Kasutades juhtimistehnoloogiat ja elektroonilist tehnoloogiat kaareprotsesside jõudluse parandamiseks, on välja töötatud kerge ja usaldusväärne kaare jälgimise meetod. Teisest küljest keevitamise mehhaniseerimise ja automatiseerimise taseme parandamine, näiteks programmijuhtimise ja keevitusmasinate digitaalse juhtimise rakendamine; Töötada välja spetsiaalne keevitusmasin, mis automatiseerib kogu protsessi ettevalmistusest, keevitusest kuni kvaliteedi jälgimiseni; Tootmisliinil on võimalik saavutada automatiseerimine ning keevitamise tootmistaseme parandamiseks edendada ja laiendada CNC-keevitusroboteid. Seda tüüpi robotkäte kasutamine võib töötada pidevalt 24 tundi, samuti saab oluliselt parandada keevitamise hügieeni ja üldisi tingimusi.
www.superbheater.com