Turg on tunnustanud ühe metallist ribiga toru küpset protsessi

Turg on tunnustanud ühe metallist ribiga toru küpset protsessi

Spetsiifiliste töötingimuste põhjal külmutus- ja madaltemperatuuritehnoloogias kasutatakse enamikus olukordades enamasti seinatüüpi soojusvahetid, mille hulgas on enimkasutatud ja pikima ajalooga soojusvahetid, millel on torudena soojusülekandeelemendid jahutus- ja madaltemperatuuri alal. seadmeid. Seda seetõttu, et ümmarguste torude töötlemine on lihtne, protsess on küps ja need on turul kergesti kättesaadavad. Need võivad töötada usaldusväärselt laias rõhu- ja temperatuurivahemikus, isegi ebastabiilsete töötingimuste, termilise stressi ja mehaanilise vibratsiooni korral. Lisaks on suhteliselt lihtne saavutada töötlemisnõudeid soojusülekandetoru komponentide täiustatud soojusülekande jaoks, näiteks ribide lisamine soojusülekandetoru mõlemale küljele ja vajaliku ribi kuju töötlemine, et saavutada tõhustatud soojusülekanne; Võib muuta kogu soojusvaheti kõrge soojusülekande efektiivsuse, kompaktse struktuuri, väikese suuruse, kerge ja väikese voolutakistusega;

Seda saab suure paindlikkusega kombineerida nõutavateks geomeetrilisteks mõõtmeteks ja väliskontuurimõõtmeteks vastavalt projekteerimise eesmärgile; Külmutusseadmete ja madala temperatuuriga seadmete muude komponentidega kokkupanemisel on mugav ühendada jne. Seda soojusvaheti vormi kasutatakse laialdaselt kodumajapidamises kasutatavate kliimaseadmete aurustites ja kondensaatorites ning seda kasutati laialdaselt ka autotööstuse varajases kliimaseadmes või külmutusautode kliimaseadme kondensaatorites.

Millised on ribidega torude nööriühenduse sulgemismeetodid?

Vastus: Kuna ribiga toru kujutab endast toruga ükshaaval ühendatud ribide jada, tekib paratamatult ribide ja toruseina vahele tühimik, kuna toru pole sageli ümmargune (eriti keevitatud terastorud). Kui on tühimik, on vahe soojustakistus, seetõttu kasutatakse sageli järgmisi tihendusmeetmeid.

1, takistuskeevitusmeetodil kantakse puhastatud ja poleeritud toruseinale esmalt räbustikiht, seejärel tõmmatakse (või keritakse) uimed toru külge ja seejärel ühendatakse ribitoru mõlemas otsas toiteallikas metalli sulatamiseks. voogu suure vooluga, keevitades toru ja ribid kokku.

2, Peamised galvaniseerimiseks kasutatavad metallid on tsink ja tina, millele järgneb kaadmium. Enne sukeldamist peavad nii torud kui ka uimed läbima keemilise töötlemise, et eemaldada nende pindadelt oksiidid ja õliplekid. Kroom-nikkel-molübdeeni legeerteras puhastatakse vesinikkloriidhappe, väävelhappe ja oksüdeerijatega (nt lämmastikhape); Puhastage süsinikteras külma vesinikkloriidhappe ja kuuma lahjendatud väävelhappe lahusega; Vasest tiibu puhastatakse ainult lahjendatud väävelhappega. Pärast vajalikku puhastamist õliplekkide eemaldamiseks töödeldakse ribidega torusid üks kord tinakloriidi sisaldava ammooniumkloriidi lahusega (v.a. vaskribid). Alles siis saab selle panna sulatsingi (või tina) vanni (tsingi sulamistemperatuur on 400 kraadi ja tina 230 kraadi). Kapillaartegevuse tõttu suudab tsink (või tina) ühtlaselt täita kõik ribide ja torude vahed. Pärast tahkumist võivad need kaks moodustada tugeva ühenduse ja moodustada ribide ja torude pinnale kaitsekile paksusega 20-50 mikronit. Kuid see meetod kulutab palju metalli ja maksab palju, kulutades ligikaudu 1,25–1,30 kg tsinki soojusvahetuspinna ruutmeetri kohta.

3, kontaktkeevitus kasutab spetsiaalseid elektrikeevitusmasinaid ja õmbluskeevitusmasinaid, et keevitada ribid toru külge, samal ajal uimed nöörides (või kerides). Toru deformeerumise vältimiseks keevitamise ajal on üldjuhul vaja sisestada südamiku võll. Selle protsessi kasutamisel on keevitamiseks ribide perforatsioonil tavaliselt volditud serv. Seda meetodit peetakse laialdaselt ideaalseks lähenemisviisiks, kuid selle puuduseks on see, et see nõuab keerulisi spetsiaalseid seadmeid.

www.superbheater.com