Elektriküttetorude galvaniseerimise eeltöötlusprotsess on lihtsam kui tavalise oksüdatsiooni eeltöötluse puhul
Jäta sõnum
Elektriküttetorude galvaniseerimise eeltöötlusprotsess on lihtsam kui tavalise oksüdatsiooni eeltöötluse puhul
Eeltöötlusprotsess on lihtsam kui tavaline oksüdatsioonieelne eeltöötlusprotsess, hõlmates peamiselt rasvaärastusi ja kroomimist, väiksema toorainekulu ja suhteliselt lihtsate igapäevaste hooldustöödega. Ettevaatusabinõud eeltöötlusprotsessi jaoks. Eeltöötlusprotsessis kasutatakse tootmise efektiivsuse tõstmiseks ja kuivatusprotsessis energiakulu vähendamiseks sageli suuremaid materjalireste ning laaditakse võimalikult palju töödeldavaid profiile. Profiilide vahe ja tihedus on eeltöötlusprotsessi esimesed kaalutlused. Mõne pehme profiili puhul tuleks horisontaalsed latid asetada profiili keskele ja soon võimalikult ülespoole, mis on kasulik vee aurustumiseks. Kui pärast kuivatamise lõppu on veel vett, ei tohiks profiili uuesti ahjus küpsetada, et vältida profiili pinnal oleva karboniseerimiskile kahjustamist ja deformatsiooni tekitamist liiga kõrge temperatuuri korral. Seda saab kuivatada jahutades või õhkpüstoliga puhudes (ilma õli või gaasita). Lisaks on vajalik säilitada sobiv kaldenurk profiili igasse pilusse sisenemisel ja väljumisel ning tilkumisprotsessi ajal, kuid mõne profiili libisemine on lihtne. Seetõttu tuleks ennetava meetmena materjaliriiuli ühte otsa siduda roostevabast terasest traatvõrk.
Üldiselt on tarbijate nõuded profiilide dekoratiivsetele pindadele sageli kõrgemad kui mittedekoratiivsetele pindadele ning profiili ja seina vaheline hammustus võib varjata mõningaid defekte. Mõnede erikujuliste profiilide puhul reguleerige kinnituse asendit õigeaegselt, et säilitada profiili rippumisasendis teatud kaldenurk, et parandada stabiilsust töö ajal ja hõlbustada pulbri adsorptsiooni. Lisaks peaks mõnede raskete profiilide puhul keskmises asendis kinnituste kasutamisel küünarnukiosa olema teatud kõverusastmega, sest suure raskuse korral esineb saba kallutamisele sarnane nähtus, mis võib töö ajal eralduda. . Armatuuri kumerus võib tagada profiili vertikaalasendi, tagades sujuva tootmisprotsessi. Lisaks koguneb kasutustsüklite arvu suurenedes juhtivale talale ja riputusseadmele üha rohkem kilet. Kate ise ei ole juhtiv ja mõjutab juhtiva tala ja riidepuu juhtivust, mõjutades seeläbi pulbri ühtlast jaotumist profiili pinnal. Juhtiva tala ja riidepuu kate tuleks sobivate meetoditega eemaldada.
www.superbheater.com
