Vaakumkuumtöötlemisseadmete kile degaseerimisprotsessi probleemid on järgmised:

Vaakumkuumtöötlemisseadmete kile degaseerimisprotsessi probleemid on järgmised:

(1) Olge materjali pumpamisel degaseerimispaaki pärast partii lõpetamist väga ettevaatlik. Kui vaik pumbatakse kõvendipaaki või kõvendi pumbatakse vaigu degaseerimispaaki, tuleb kõik paagis olevad materjalid tühjendada 4–6 tunni jooksul. Vastasel juhul põhjustab see pärast tahkumist tõsiseid tagajärgi degaseerimispaagi lammutamisel.

Selle vältimiseks on seadmed varustatud paagi korpuse all oleva tühjendusventiili juures oleva manuaalse hädaolukorra tühjendusventiiliga paagis oleva materjali tühjendamiseks ebatavaliste tingimuste ilmnemisel. Raskematel juhtudel võib segu väljavoolu kiirendamiseks eemaldada ka väljalaskeava solenoidklapi.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 kraadi. Kui vaakumi aste paagis saavutab nõutava taseme, hoidke seda mõni minut ja seejärel lülitage segisti degaseerimiseks sisse. Sel ajal saab degaseerimisaega vastavalt materjali kogusele ja seisaku pikkusele vastavalt reguleerida. Vastasel juhul segatakse materjali sisse suur hulk õhku, mis mõjutab valamise kvaliteeti.

Vaakumkuumtöötlusseadmete kile degaseerimisprotsess

Degaseerimise kvaliteet määrab mullide koguse valamise ajal. Mida vähem mullid, seda kõrgem on valamise kvaliteet.

Õhukese kilega degaseerimine on kõige ideaalsema degaseerimisefektiga degaseerimismeetod, mida kasutatakse laialdaselt valuseadmetes. See tõstab materjali läbi kruvitõsteseadme degaseeriva vihmavarju juurde ja voolab vihmavarju pinnalt alla ümbritsevasse. Sel ajal moodustab materjal vihmavarju pinnale üliõhukese materjalikihi. Materjalis olev gaas moodustab vihmavarju pinnale mullid, mis pääsevad vaakumpaaki ning pumbatakse vaakumpumba abil paagist välja. Materjali segatud täiteaine tõttu suureneb viskoossus ja voolavus muutub kehvaks. Materjalis segunenud gaasi on raske lühikese ajaga välja filtreerida ning materjalis lahustub väike kogus gaasi ja vett, mistõttu peab see olema Pikaajaline segamine ja degaseerimine toimub vahemikus 60 kuni 65 kraadi. Üldjuhul tuleb degaseerimist jätkata vähemalt 24 tundi, et eemaldada materjalist võimalikult palju niiskust ja gaasi.

www.superbheater.com